CN101132031A

CN101132031A - 柔性太阳能电池组件的制备方法

Info

Publication number: CN101132031A
Application number: CNA2007100092431A
Authority: CN
Inventors: 魏毅; 倪斌
Original assignee: XIAMEN TOPUNIVE TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: Xiamen Topunive Technology Co ltd
Priority date: 2007-07-18
Filing date: 2007-07-18
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2027-07-18
Also published as: CN100573927C

Abstract

一种柔性太阳能电池组件的制备方法，其具体步骤为：1)首先将高分子薄膜平铺；2)将布基裁切成所需的规格，平放在高分子薄膜上；3)将单元太阳能电池芯片置入布基，使用层压机进行低温热压固定；4)取出后做好电路焊接与保护；5)将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺，底面布基覆盖在最上层；6)再使用层压机进入热压环节将其封压；7)取出组件，将其边缘裁切整齐；8)制作出线部分，扎带部分。该发明经过热压处理，将太阳能电池芯片粘接于柔性载体(如布基)或保护膜中，可任意弯曲折展，轻巧便于携带。其表面附着透光性良好的乙烯－聚四氟乙烯(ETFE)保护膜，使产品具有高抗污、防腐蚀、抗拉伸、耐摔砸、耐热绝缘等特点。

Description

柔性太阳能电池组件的制备方法

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池，特别是指一种柔性太阳能电池组件的制备方法。

背景技术

太阳能光伏发电是新能源和可再生能源中最具有发展前途的方式。太阳能光伏发电的最基本元件是太阳能电池单元片，有单晶硅、多晶硅、非晶硅和薄膜电池等。由一个或多个太阳电池片组成的太阳能电池板称为光伏组件，或太阳能电池组件。由于非晶硅太阳能电池在经济上的优势使其在整个太阳能电池领域中的地位正在迅速升高，成为一些发达国家能源计划的重点。

非晶硅太阳能电池按衬底分为硬衬底和柔性衬底两大类。柔性衬底非晶硅太阳能电池作为非晶硅太阳能电池的一个新品种，近年来开始受到人们和重视。所谓柔性衬底非晶硅太阳能电池是指在柔性材料(如不锈钢、聚合物)上制作的非晶硅太阳能电池。其最大的特点是轻、薄和可弯曲(或卷曲)。

目前国内所制造的光伏电池基本上都是固定式，以玻璃板作为载体，将太阳能电池单元片封装在两层玻璃板之间，其主要缺点是所制成的电池比较笨重，不能移动，更无法携带。

发明内容

本发明的目的是提供一种可移动，并可满足野外工作使用的适合野外作业与家居生活中，并可随身携带使用，且可折展的柔性太阳能电池组件的制备方法。

为实现上述目的，本发明的解决方案是：一种柔性太阳能电池组件的制备方法，其具体步骤为：

1)、首先将高分子薄膜平铺；

2)、将布基裁切成所需的规格，平放在高分子薄膜上；

3)、将单元太阳能电池芯片置入布基，使用层压机进行低温热压固定；

4)、取出后做好电路焊接与保护；

5)、将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺，底面布基覆盖在最上层；

6)、再使用层压机进入热压环节将其封压；

7)、取出组件，将其边缘裁切整齐；

8)、制作出线部分，扎带部分。

所述的高分子薄膜为透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜。

所述的布为涤纶、尼龙、腈纶、维纶、棉布、粘胶、麻、亚麻、苎麻、丝或以上纤维的混纺布、不织布中的一种。

在步骤3)中，布基为上面布基，将上面布基中相应于单元太阳能电池芯片受光部位的部分剪裁掉留孔的目的是为了使封装后单元太阳能电池芯片受光部位不被遮盖。

在步骤3)中，温度变化范围为0-100度，时间为10-40分钟，即仅控制高分子胶膜融化，但并不使其交联固化。

在步骤4)中，将各个单元太阳能电池片用导线联接是根据用户需要将单元太阳能电池片串接和/或并接，功率配置可从0.45W至22000W，电池组件可能通过串接达到1.5V至220V直流电压输出，通过并联达到0.3A至100A的充电和供应电流。

所述的导线最好为编织线。

在步骤6)中，温度变化范围为30-160度；时间为20-120分钟。

采用上述方案后，本发明提供的制备太阳能电池组件的工艺操作简单易行，且布基材料的应用使得产品可以解决一般太阳能电池组件无法便携，不能随时随地使用的缺点，可广泛应用于野外作业、旅行、勘探等无法得到的固定电源的场合；并且此工艺中省去了单元电池片需先行封合的工序，使操作工艺更加简化；该发明经过热压处理，将太阳能电池芯片粘接于柔性载体(如布基)或保护膜中，可任意弯曲折展，轻巧便于携带。其表面附着透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜，使产品具有高抗污、防腐蚀、抗拉伸、耐摔砸、耐热绝缘等特点。

附图说明

图1为利用本发明工艺制备柔性太阳能电池组件的立体分解图；

图2为利用本发明工艺制备柔性太阳能电池组件的组合示意图。

具体实施方式

配合图1、2所示，本发明一种柔性太阳能电池组件的制备方法，其具体步骤为：

1)、首先将高分子薄膜1平铺；该高分子薄膜为透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜。

2)、其次将布基2裁切成所需的规格，平放在高分子薄膜1上；布为涤纶、尼龙、腈纶、维纶、棉布、粘胶、麻、亚麻、苎麻、丝或以上纤维的混纺布、不织布中的一种。

3)、将单元太阳能电池芯片3置入布基2，布基2为上面布基21，将上面布基21中相应于单元太阳能电池芯片3受光部位的部分剪裁掉留孔211的目的是为了使封装后单元太阳能电池芯片3受光部位不被遮盖；使用层压机进行低温热压固定；温度变化范围为0-100度，时间为10-40分钟，即仅控制高分子胶膜融化，但并不使其交联固化。

4)、取出后做好电路焊接与保护；将各个单元太阳能电池片用导线联接是根据用户需要将单元太阳能电池片串接和/或并接，功率配置可从0.45W至22000W，电池组件可能通过串接达到1.5V至220V直流电压输出，通过并联达到0.3A至100A的充电和供应电流；导线最好为编织线。

5)、将固定完毕后的太阳能组件面朝下平铺，底面布基22覆盖在最上层；

6)、再使用层压机进入热压环节将其封压；温度变化范围为30-160度；时间为20-120分钟。

7)、取出组件，将其边缘裁切整齐；

8)、制作出线部分，扎带部分。

通过上述工艺制备的太阳能电池组件中布基2材料的应用使得产品可以解决一般太阳能电池组件无法便携，不能随时随地使用的缺点，可广泛应用于野外作业、旅行、勘探等无法得到的固定电源的场合；该发明经过热压处理，将太阳能电池芯片3粘接于柔性载体(如布基)或保护膜中，可任意弯曲折展，轻巧便于携带；其表面附着透光性良好的乙烯-聚四氟乙烯(ETFE)保护膜1，使产品具有高抗污、防腐蚀、抗拉伸、耐摔砸、耐热绝缘等特点；并且此工艺中省去了单元太阳能电池芯片3需先行封合的工序，而是通过高分子薄膜1一次性将各个单元太阳能电池芯片3与布基1封合固定，使得操作工艺更加简化；本发明中，太阳能电池组件采用高分子薄膜1与布基2封装，比传统太阳能电池更加轻便、坚韧，并且可弯曲，抗重压、抗摔砸，更为结实耐久。其表面纹路更可防止阳光照射折损，产生更大的效能。

Claims

1.一种柔性太阳能电池组件的制备方法，其具体步骤为：

1)、首先将高分子薄膜平铺；

2)、将布基裁切成所需的规格，平放在高分子薄膜上；

4)、取出后做好电路焊接与保护；

6)、再使用层压机进入热压环节将其封压；

7)、取出组件，将其边缘裁切整齐；

8)、制作出线部分，扎带部分。

2.如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征在于：该高分子薄膜为透光性良好的乙烯—聚四氟乙烯(ETFE)保护膜。

3.如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征在于：所述布为涤纶、尼龙、腈纶、维纶、棉布、粘胶、麻、亚麻、苎麻、丝或以上纤维的混纺布、不织布中的一种。

4.如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征在于：在步骤3)中，布基为上面布基，将上面布基中相应于单元太阳能电池芯片受光部位的部分剪裁掉留孔的目的是为了使封装后单元太阳能电池芯片受光部位不被遮盖。

5.如权利要求4所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征在于：温度变化范围为0-100度，时间为10-40分钟，即仅控制高分子胶膜融化，但并不使其交联固化。

6.如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征在于：在步骤4)中，将各个单元太阳能电池片用导线联接是根据用户需要将单元太阳能电池片串接和/或并接，功率配置可从0.45W至22000W，电池组件可能通过串接达到1.5V至220V直流电压输出，通过并联达到0.3A至100A的充电和供应电流。

7.如权利要求6所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征在于：所述的导线最好为编织线。

8.如权利要求1所述柔性太阳能电池组件的制备方法，其特征在于：在步骤6)中，温度变化范围为30-160度；时间为20-120分钟。