CN100500803C - 一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法 - Google Patents
一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100500803C CN100500803C CN 200610012759 CN200610012759A CN100500803C CN 100500803 C CN100500803 C CN 100500803C CN 200610012759 CN200610012759 CN 200610012759 CN 200610012759 A CN200610012759 A CN 200610012759A CN 100500803 C CN100500803 C CN 100500803C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- raw material
- formed coke
- weakly caking
- main raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,将44-76wt%的弱粘结煤和15-47wt%的焦煤或肥煤原料分别粉碎至小于3毫米与7-20wt%的粘结剂、2-8wt%的防裂剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为20-60MPa下压制成型、干燥;在800-1100℃炭化1-12小时,即可得型焦。该方法工艺简单,煤气自产自用,焦油可回收。并且可节约主焦煤,可充分利用弱粘结煤能源。
Description
技术领域 本发明涉及一种型焦生产方法,具体属于一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法。
背景技术 国外型焦技术,有效的利用了煤炭资源,不仅利用弱粘结煤而且节约了主焦煤。国内还有待于开发型焦技术。中国ZL99126265.4公开了一种低灰高挥发份长焰煤生产型焦的方法,该方法将长焰煤干馏成半焦,加焦煤和/或肥煤粉碎,加焦油加压成型炭化为型焦。该方法二次炭化成本高,成型时加焦油15—20%,2005年山西焦油的价格为每吨1800—2000元,这样型焦的成本太高。
发明内容 本发明的目的是提供一种型焦成本低、制备工艺简单有以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法。
本发明的目的是这样实现的:按重量百分比将弱粘结煤配一定的比例的焦煤或肥煤粉碎至小于3毫米,加防裂剂与粘结剂按一定比例混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,入炭化炉中炭化即可得到型焦。
具体步骤如下:
(1)将44—76wt%的弱粘结煤和15—47wt%的焦煤或肥煤原料分别粉碎至小于3毫米;
(2)上述经粉碎后的原料煤粉与7—20wt%的粘结剂、2—8wt%的防裂剂混合、搅拌均匀;
(3)将上述混合物送入成型机中在压力为20—60MPa下压制成型;
(4)成型后的型煤脱水、干燥;
(5)将干燥后的型煤入炭化炉在800—1100℃炭化1—12小时,即可得型焦。
上述的弱粘结煤为挥发份为25—35%的弱粘结煤。
上述焦煤或肥煤粘结指数为20—95。
上述焦煤或肥煤焦渣特征为4—7。
上述粘结剂为型煤粘结剂如腐植酸类、淀粉类粘结剂。
上述防裂剂为铁矿粉、膨润土或锯末。
上述炭化炉为直立式炭化炉或隧道窑炭化炉。
本发明与现有的型焦技术相比,具有如下优点:
1.由于本方法采用型煤直接炭化,不需二次炭化,成本低。
2.生产过程所加的粘结剂为型煤粘结剂,不是焦油,没有三废污染,符合绿色环保要求。
3.该方法充分利用了弱粘结煤,节约了主焦煤。
具体实施方式 实施例1:
弱粘结煤的性质如下:
水份1.93%,灰份11.55%,挥发份32.83%,固定炭55.62%(重量百分数)
焦煤的性质如下:
水份4.24%,灰份9.66%,挥发份32.47%,固定炭53.63%(重量百分数);焦渣特征4。
将50wt%的弱粘结煤和36wt%的焦煤粉碎至小于3毫米,加5wt%的铁矿粉与9wt%的腐植酸型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为60MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在1100℃炭化1.5小时即得到所要的型焦,型焦有强度为2010N/个。
实施例2
弱粘结煤的性质如下:
水份4.21%,灰份10.60%,挥发份30.71%,固定炭54.48%(重量百分数)
焦煤的性质如下:
水份3.95%,灰份14.10%,挥发份31.04%,固定炭50.91%(重量百分数);焦渣特征4。
将46wt%的弱粘结煤和46wt%的焦煤粉碎至小于2毫米,加6wt%的膨润土与2wt%的按干料计算的淀粉类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为30MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在1000℃炭化2小时即得到所要的型焦,型焦有强度为2456N/个。
实施例3
弱粘结煤的性质如下:
水份1.93%,灰份11.55%,挥发份32.83%,固定炭55.62%(重量百分数)
焦煤的性质如下:
水份0.56%,灰份11.67%,挥发份25.00%,固定炭62.77%(重量百分数);焦渣特征7,粘结指数86。
将70wt%的弱粘结煤和16wt%的焦煤粉碎至小于3毫米,加4wt%的膨润土与10wt%的淀粉类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为20MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在900℃炭化8小时即得到所要的型焦,型焦有强度为2632N/个。
实施例4
弱粘结煤的性质如下:
水份4.21%,灰份10.60%,挥发份30.71%,固定炭54.48%(重量百分数)
焦煤的性质如下:
水份0.80%,灰份15.74%,挥发份22.62%,固定炭60.84%(重量百分数);焦渣特征7,粘结指数74。
将74wt%的弱粘结煤和18wt%的焦煤粉碎至小于2毫米,加2wt%的膨润土与6wt%的腐植酸类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为30MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在900℃炭化4小时即得到所要的型焦,型焦有强度为2667N/个。
实施例5
弱粘结煤的性质如下:
水份4.18%,灰份16.07%,挥发份30.36%,固定炭49.39%(重量百分数)肥煤的性质如下:
水份0.89%,灰份15.61%,挥发份17.66%,固定炭65.84%(重量百分数);焦渣特征7,粘结指数87。
将62wt%的弱粘结煤和26wt%的肥煤粉碎至小于1毫米,加4wt%的膨润土与8wt%的淀粉类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为30MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在900℃炭化2小时即得到所要的型焦,型焦为强度为2544N/个。
实施例6
弱粘结煤的性质如下:
水份5.43%,灰份3.14%,挥发份29.77%,固定炭61.66%(重量百分数)
肥煤的性质如下:
水份0.89%,灰份15.61%,挥发份17.66%,固定炭65.84%(重量百分数);焦渣特征7,粘结指数87。
将46wt%的弱粘结煤和46wt%的肥煤粉碎至小于1毫米,加5wt%的锯末与3wt%的按干料计算的腐植酸类型煤粘结剂混合、搅拌均匀,将上述混合物送入成型机中在压力为30MPa下压制成型,成型后的型煤脱水、干燥,然后入炭化炉,在800℃炭化10小时即得到所要的型焦,型焦为强度为2502N/个。
Claims (6)
1、一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于步骤如下:
(1)将44—76wt%的弱粘结煤和15—47wt%的焦煤或肥煤原料分别粉碎至小于3毫米;
(2)上述经粉碎后的原料煤粉与7—20wt%的粘结剂、2—8wt%的防裂剂混合、搅拌均匀;
(3)将上述混合物送入成型机中在压力为20—60MPa下压制成型;
(4)成型后的型煤脱水、干燥;
(5)将干燥后的型煤入炭化炉在800—1100℃炭化1—12小时,即可得型焦,所述的弱粘结煤为挥发份是25—35%的弱粘结煤。
2、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述焦煤或肥煤粘结指数为20—95。
3、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述焦煤或肥煤焦渣特征为4—8。
4、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述粘结剂为腐植酸类或淀粉类粘结剂。
5、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述防裂剂为铁矿粉、膨润土或锯末。
6、如权利要求1所述的一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法,其特征在于所述炭化炉为直立式炭化炉或隧道窑炭化炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610012759 CN100500803C (zh) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | 一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610012759 CN100500803C (zh) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | 一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1850942A CN1850942A (zh) | 2006-10-25 |
CN100500803C true CN100500803C (zh) | 2009-06-17 |
Family
ID=37132444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610012759 Active CN100500803C (zh) | 2006-05-26 | 2006-05-26 | 一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100500803C (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2448146C2 (ru) * | 2007-04-10 | 2012-04-20 | Ооо Оулиана Трейдинг | Шихта для получения металлургического кокса (варианты) |
WO2008122678A1 (es) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Boris Musokhranov | Mezcla de minerales y fundentes para la obtención de coque metalúrgico (variantes) |
CN102643659A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-08-22 | 宜宾天原集团股份有限公司 | 型焦制备方法 |
CN104099113A (zh) * | 2013-04-03 | 2014-10-15 | 严铂鑫 | 粉状长焰煤生产半焦的制作工艺 |
CN104419434B (zh) * | 2013-09-05 | 2017-04-26 | 鞍钢股份有限公司 | 一种烧结用半焦的制造方法 |
CN104327872B (zh) * | 2014-09-16 | 2018-08-07 | 北京三聚环保新材料股份有限公司 | 一种对含有低阶煤的煤原料进行焦化并回收煤沥青的工艺 |
CN104327871B (zh) * | 2014-09-16 | 2018-03-16 | 北京三聚环保新材料股份有限公司 | 一种适用于捣固焦炉低阶煤提质的型煤原料 |
CN104479709B (zh) * | 2014-11-14 | 2019-01-15 | 北京三聚环保新材料股份有限公司 | 一种适用于低阶煤提质工艺的型煤原料 |
CN106635217A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-10 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 一种型焦及其制备方法 |
CN109097084A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-28 | 山西沁新能源集团股份有限公司 | 一种生产型焦的配煤原料组合物及型焦制备工艺 |
CN112457871A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-03-09 | 北京工业大学 | 一种废线路板树脂粉末裂解焦炭制备气化型焦的方法 |
CN113563913A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-29 | 新疆吉泰低阶煤利用研究有限责任公司 | 一种高反应性高强度焦炭的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4481011A (en) * | 1982-09-30 | 1984-11-06 | Ruhrkohle Aktiengesellscaft | Coke oven charge mixtures with coal binder |
CN1332231A (zh) * | 2001-08-13 | 2002-01-23 | 周新基 | 气化型型煤 |
-
2006
- 2006-05-26 CN CN 200610012759 patent/CN100500803C/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4481011A (en) * | 1982-09-30 | 1984-11-06 | Ruhrkohle Aktiengesellscaft | Coke oven charge mixtures with coal binder |
CN1332231A (zh) * | 2001-08-13 | 2002-01-23 | 周新基 | 气化型型煤 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
利用瘦煤、贫瘦煤、贫煤制备型焦. 刘积荣,刘培鸿,陈文卿,杜晓凡.煤,第8卷第1期. 1999 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1850942A (zh) | 2006-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100500803C (zh) | 一种以弱粘结煤为主要原料加粘结剂制备型焦的方法 | |
CN101497835B (zh) | 利用微波能将煤粉制成型焦的方法 | |
KR101619793B1 (ko) | 성형률 및 강도가 우수한 성형탄 성형용 바인더와 이를 이용한 성형탄 그리고 이의 제조방법 | |
CN104946338A (zh) | 一种生物燃料及其制备方法 | |
CN104877727B (zh) | 一种复合型生物质型煤粘结剂及其制备方法和应用 | |
RU2655175C1 (ru) | Способ получения металлургического брикета | |
RU2669940C1 (ru) | Способ брикетирования углеродных восстановителей | |
CN111847409A (zh) | 一种利用磷矿粉生产磷矿粉球的方法 | |
CN110330993B (zh) | 一种基于双功能粘结剂的配型煤炼焦方法 | |
CN101070498A (zh) | 一种以煤或焦炭为原料加粘结剂制备型煤的方法 | |
CN111607445A (zh) | 一种兰炭末压制成型的方法 | |
CN103409194B (zh) | 一种利用污泥制备的型煤及其制备工艺 | |
CN106010707A (zh) | 一种半焦粉末和生石灰粉末的成型方法 | |
CN109666523A (zh) | 一种基于神府半焦制型煤用粘结剂及型煤制备方法 | |
CN1036661C (zh) | 一种型煤用复合粘结剂及其在型煤生产中的应用 | |
RU2666738C1 (ru) | Способ получения кускового топлива | |
RU2473672C1 (ru) | Способ получения брикетного топлива | |
CN101967414A (zh) | 一种无土煤球粘结剂及其制备方法 | |
CN105296044A (zh) | 型焦冷压成型方法 | |
CN113073199B (zh) | 冶金、焦化固废处理专用复合型添加剂及其应用 | |
CN101768456A (zh) | 一种用无烟煤粉制作的铸造型焦及其生产方法 | |
CN113429991A (zh) | 一种利用电石废渣制备高反应性气化焦的方法 | |
CN105316066B (zh) | 一种褐煤粘结剂成型制备加压气化型煤的方法 | |
CN106929063B (zh) | 一种低阶煤的成型工艺及由该工艺制得的型煤 | |
CN115572454B (zh) | 一种复合粘结剂及其在电石渣球团的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |