CN100457589C - 上行式灰仓泵实现自动清堵及其连续操作的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及上行式灰仓泵实现自动清堵及其连续操作的方法。该方法借助于现有的灰仓泵***、控制电路中的中央处理器极其存储在EEPROM中的过程控制软件实现，在主输灰管和储灰斗之间设置了泻灰管和受控泻灰阀，当采集到堵塞信号后，关闭所有进气阀，快速打开泻灰阀，利用湍动疏通管路。在以上基础上，在内输灰管上加设平衡细管和吹松管实现无障碍启动启动，从而实现上行式灰仓泵的连续操作。

Description

上行式灰仓泵实现自动清堵及其连续操作的方法

技术领域

本发明涉及上行式灰仓泵实现自动清堵及其连续操作的方法。

背景技术

热电厂生产中产生的大量粉煤灰经电除尘器收集到储灰斗，再经灰仓泵***输送至灰库。现有的灰仓泵***大多采用上行式灰仓泵，***结构中包括仓式泵体，仓底的流化床结构通过进气阀与压缩气总管连接，仓顶设置有加压送气口通过加压阀与配气***连接。上行式内输灰管从仓泵的顶部直插至仓底、流化床面上部，现有的技术中上行式灰仓泵内输灰管通过一个出料阀与主输灰管连通。整个***通过一个落料阀和锁气器设定在出灰斗的下方，借助于γ料位计控制落料的高度。目前的结构不可避免的会导致粉煤灰在传输的过程中产生堵塞。从而导致整个***操作的中断，去疏通管路。由于需要克服每次启动时内输灰管下端沉积死灰的静摩擦力，位于仓泵外主输灰管上的出灰阀必须关闭，在泵内物料流化完成并压力充足时再打开该出料阀。这样导致该出料阀在高速物流冲刷下的频繁启、闭，磨损严重，经常需要更换出料阀，使生产的连续性无法保证，大大地提高了运营成本。

发明内容

本发明的目的是提供一个在上行式灰仓泵上实现自动清堵的方法，并在该方法的基础上给出实现整个***连续操作的方法。

本发明首先解决的是如何在生产过程中来处理由于仓压的变化随时都可能出现的堵塞问题。这种堵塞的原因是物料在传输的过程中以波浪式推进。当压力不足时，部分物料沉积下来形成堆积，造成堵塞。仓压过大时会导致传输物流波峰的迭加，直接形成阻塞，往往是压力过大更容易堵塞。当然，解决堵塞的方法是不产生堵塞，而绝对稳定的仓压保持是不可能的。

本发明的关键是借助于现有的灰仓泵***、控制电路中的中央处理器，及存储在EEPROM中的过程控制软件实现，具体的方法包括：

①在主输灰管路和储灰斗之间设置了泻灰管路，管路中设置有受控泻灰阀，

②在主输灰管路和仓泵内上部空间分别设有压力传感器，

③将正常工作时主输灰管路和仓泵内上部空间的标准压力数据区间及堵塞状态下的主输灰管路和仓泵内上部空间的所设定的压力数据存入EEPROM中的特定区域，

④按照以下步骤实现自动清堵：

a.按照设定的周期将采集的主输灰管路和仓泵内上部空间的压力数据送至中央处理器与已存标准数据进行比对处理，作出清堵判定，

b.关闭仓泵***所有进气阀，

c.快速打开受控泻灰阀向储灰斗快速泻灰，完成后关闭受控泻灰阀，

d.打开仓泵***加气阀、加压阀，并在线采集主输灰管路和仓泵体内上部空间的压力数据送至中央处理器与已存标准数据进行比对处理，主管路压力生至正常工作压力后不再升高，清堵结束，如继续升高至堵塞压转入b步骤进入再次泻灰操作直至清堵完成。

快速打开受控泻灰阀，会形成主输灰管路压力快速下降，使得堵塞点沉积物驱缓，打开间隙，以利于加压后管路的疏通。以上的方法可以在线排除堵塞使生产过程连续进行下去。

在以上方法的支持下本发明使上行式灰仓泵实现不停机连续操作才可能实现。下面所提供的方法的关键是解决每次传输的低压平稳启动问题。

本发明所提供的上行式灰仓泵实现连续操作方法需要现有的灰仓泵***、控制电路中的中央处理器极、及存储在EEPROM中的过程控制软件作支持，具体的内容包括：

①在内输灰管上接近灰仓泵的顶部设置有平衡开口细管，内输灰管与主输灰管直接连通，

②在内输灰管下端口处***一个吹松细管，该管通过受控吹松阀与压缩空气总管连接，

③灰仓泵***中的各个进气阀、进料阀均采用受控电磁阀或气动阀，

④按照以下步骤实现上行式灰仓泵的连续操作：

a.***启动，打开清扫气阀，检查充气压，由中央处理器确认清仓状态，

b.关闭所有进气阀，打开进料阀，借助灰斗中物料自重和平衡开口细管

排气实现自动进料，进料时间到或料位计发出信号后关闭进料阀，

c.打开流化床的进气阀、仓顶加压阀和通至内输灰管下端口处的吹松阀，在线测量仓泵和主输灰管内的压力，提交给中央处理器确认状态，

d.仓泵和主输灰管内的压力逐渐平衡后关闭吹松阀，维持主输灰管内的压力在设定的工作压区间之内达到正常工作状态，维持该状态直至全部物料输送完毕，

e.如果主输灰管内的压力超出工作压力上限但又小于堵塞压力下限时，打开吹松阀，调整工作压力降至正常区内，关闭吹松阀，返回步骤d，

f.如果主输灰管内的压力超出工作压力上限时采用步骤e无效，压力继续上升达到设定的堵塞值下限时，按照第二页步骤④中记载方法进行自动清堵处理，处理后转至步骤c执行，

g.在线检测到仓泵和主输灰管内的压力迅速下降至工作压力区间之下，认定本次输灰完成，转至a步骤进入下一***作。

本发明的积极效果是可以全自动实现上行式灰仓泵的连续运转，实现在连续运行中的物料气相浓度的调节。在管压有上升趋势时，可以通过对吹松阀或防堵阀的启闭进行有效的调节，尽可能的避免堵塞的发生。一旦堵塞发生则可以自动消堵。吹松管和平衡管的有机配合可以使每轮输送启动时的气相浓度平稳上升，整个过程无须启闭出料阀，甚至省略出料阀，从根本上克服了已有技术的缺陷。

附图说明

图1是本发明涉及的上行式灰仓泵***的结构示意图。

其中1是灰仓泵泵体，2是储灰斗，3是落料阀和锁气器，4是主输灰管，5是泻灰管，6是受控泻灰阀，7是防堵阀，8是内输灰管，9是平衡细管，10是吹松管，11是吹松阀，12是流化床，13是加气阀，14是气室，15是加压阀，16是压缩空气的总气管，17是防堵吹管。

下面结合附图进一步说明本发明的目的是如何实现的。

具体实施方式

参考附图可以清楚的了解到，本发明的内容是对原有的上行式灰仓泵结构作了关键的改进，再改进的基础上设计了在线状态下的自动清堵方法，在该设计的基础上对上行式灰仓泵实现自动连续化的操作进行了重新设计。

自动清堵的方法借助于现有的灰仓泵***中的全套配置、控制电路中的中央处理器及其存储在EEPROM中的过程控制软件实现，关键是：

①在主输灰管4和储灰斗2之间设置了泻灰管5，管路中设置有受控泻灰阀6。②在主输灰管4和仓泵体1内上部空间分别设有压力传感器，③将正常工作时主输灰管路和仓泵体内上部空间的标准压力数据及堵塞状态下的主输灰管路和仓泵内上部空间所设定的压力数据存入EEPROM中的特定区域，④按照以下步骤实现自动清堵：

a.按照设定的周期将采集的主输灰管路和仓泵体内上部空间的压力数据送至中央处理器与已存标准数据进行比对处理，作出清堵判定，

b.关闭灰仓泵***所有进气阀，

c.快速打开受控泻灰阀6向储灰斗2快速泻灰，完成后关闭受控泻灰阀，

d.打开灰仓泵***的加气阀(13)、加压阀(15)，并在线采集主输灰管路和仓泵体内上部空间的压力数据送至中央处理器与已存标准数据进行比对处理，主管路压力升至正常工作压力后不再升高，清堵结束，如继续升高至堵塞压转入b步骤进入再次泻灰操作直至清堵完成。

自动清堵方法的基本原理与疏通下水管道的揣动极为相似，往往2-3次就可以顺利的解决堵塞，使输送工作继续下去。

为了进一步简化操作，缩短操作时间，可以采取以下措施：

①受控泻灰阀6的下方，主输灰管4与总气管16之间加设了防堵吹管17，其中配置了受控防堵阀7。②在步骤d.所打开的仓泵***充气、加压阀仅是指受控防堵阀7，在打开防堵阀7后，主管路压力升至正常工作压力后不再升高，清堵结束，转为***的正常启动程序，如继续升高至堵塞压转入b步骤进入再次泻灰操作直至清堵完成，转为***的正常启动程序。

上行式灰仓泵实现连续操作的方法借助于现有的灰仓泵***、控制电路中的中央处理器及其存储在EEPROM中的过程控制软件实现，其特征在于：

①在内输灰管8上接近灰仓泵体的顶部设置有开口的平衡细管9，内输灰管8与主输灰管4直接连通。②在内输灰管8下端口处***一个吹松细管10，该管通过受控吹松阀11与压缩空气的总气管16连接。③灰仓泵***中的各个进气阀、进料阀均采用受控电磁阀或气动阀。④按照以下步骤实现上行式灰仓泵的连续操作：

a.***启动，打开清扫气阀，检查充气压，由中央处理器确认清仓状态，

b.关闭所有进气阀门，启动进料阀和锁气器3，借助储灰斗2中物料自重和平衡细管9排气实现自动进料，进料时间到或料位计发出信号后关闭进料阀，

c.打开流化床12的加气阀13、仓顶加压阀15和通至内输灰管下端口处的吹松阀11，在线测量仓泵体1和主输灰管4内的压力，提交给中央处理器确认状态，

d.仓泵和主输灰管内的压力逐渐平衡后关闭吹松阀11，维持主输灰管内的压力在设定的工作压区间之内达到正常工作状态，维持该状态直至全部物料输送完毕，

e.如果主输灰管4内的压力超出工作压力上限但又小于堵塞压力下限时，打开吹松阀11，调整工作压力降至正常区内后，关闭吹松阀，返回步骤d，

f.如果主输灰管4内的压力超出工作压力上限时采用步骤e无效，压力继续上升达到设定的堵塞值下限时，按照第二页步骤④中记载自动清堵的方法进行处理，处理后转至步骤c执行，

g.在线检测到仓泵和主输灰管内的压力迅速下降至工作压力区间之下，认定本次输灰完成，转至a步骤进入下一***作。

平衡细管9在落料过程中可以取代排气管的作用，使得落料顺利进行，在***启动的初期，平衡细管9还可以起到上补气的作用，调节初期的固相浓度，避免初期因输送压的不稳定造成的堵塞。进入稳定状态之后，可以继续起到补气作用一稳定传输状态。流化床12上方的吹松管10插在内输灰管8下端口。他可以有效的克服上一次传输结束后沉积在内输灰管8下端口的大粒物料的静摩擦力，保证***的启动顺利。同时可以在管压升高时快速反应调节固相浓度，及时纠正偏离正常值的倾向。

为进一步保证***运行的可靠性和提高效率还可以采取以下措施：

①步骤e中在打开吹松阀11的同时，打开防堵阀7，在关闭吹松阀11的同时，关闭防堵阀7，

②内输灰管8截面积与平衡细管9截面积之比为10-50∶1，内输灰管直径与吹松管直径之比为3-8∶1。

Claims (4)

1、一种上行式灰仓泵实现自动清堵的方法，该方法借助于现有的灰仓泵***、控制电路中的中央处理器、及存储在EEPROM中的过程控制软件实现，其特征在于：

①在主输灰管(4)和储灰斗(2)之间设置了泻灰管(5)，管路中设置有受控泻灰阀(6)，

②在主输灰管(4)和仓泵体(1)内上部空间分别设有压力传感器，

③将正常工作时主输灰管路和仓泵体内上部空间的标准压力数据及堵塞状态下的主输灰管路和仓泵内上部空间所设定的压力数据存入EEPROM中的特定区域，

④按照以下步骤实现自动清堵：

a.按照设定的周期将采集的主输灰管路和仓泵体内上部空间的压力数据送至中央处理器与已存标准数据进行比对处理，作出清堵判定，

b.关闭灰仓泵***所有进气阀，

c.快速打开受控泻灰阀(6)向储灰斗(2)快速泻灰，完成后关闭受控泻灰阀，

d.打开灰仓泵***的加气阀(13)、加压阀(15)，并在线采集主输灰管路和仓泵体内上部空间的压力数据送至中央处理器与已存标准数据进行比对处理，主管路压力升至正常工作压力后不再升高，清堵结束，如继续升高至堵塞压转入b步骤进入再次泻灰操作直至清堵完成。

2、根据权利要求1所说的上行式灰仓泵实现自动清堵的方法，其特征在于：

①受控泻灰阀(6)的下方，主输灰管(4)与总气管(16)之间加设了防堵吹管(17)，其中配置了受控防堵阀(7)，

②步骤d.中打开加气阀(13)、加压阀(15)的操作直接用打开受控防堵阀(7)替代，在打开防堵阀(7)后，主管路压力升至正常工作压力后不再升高，清堵结束，转为***的正常启动程序，如继续升高至堵塞压转入b步骤进入再次泻灰操作直至清堵完成，转为***的正常启动程序。

3、一种上行式灰仓泵实现连续操作的方法，该方法借助于现有的灰仓泵***、控制电路中的中央处理器、及存储在EEPROM中的过程控制软件实现，其特征在于：

①在内输灰管(8)上接近灰仓泵体的顶部设置有开口的平衡细管(9)，内输灰管(8)与主输灰管(4)直接连通，

②在内输灰管(8)下端口处***一个吹松细管(10)，该管通过受控吹松阀(11)与压缩空气的总气管(16)连接，

③灰仓泵***中的各个进气阀、进料阀均采用受控电磁阀或气动阀，

④按照以下步骤实现上行式灰仓泵的连续操作：

a.***启动，打开清扫气阀，检查充气压，由中央处理器确认清仓状态，

b.关闭所有进气阀，启动进料阀和锁气器(3)，借助储灰斗(2)中物料自重和平衡细管(9)排气实现自动进料，进料时间到或料位计发出信号后关闭进料阀，

c.打开流化床的加气阀(13)、仓顶加压阀(15)和通至内输灰管下端口处的吹松阀(11)，在线测量仓泵体(1)和主输灰管(4)内的压力，提交给中央处理器确认状态，

d.仓泵和主输灰管内的压力逐渐平衡后关闭吹松阀(11)，维持主输灰管内的压力在设定的工作压区间之内达到正常工作状态，维持该状态直至全部物料输送完毕，

e.如果主输灰管(4)内的压力超出工作压力上限但又小于堵塞压力下限时，打开吹松阀(11)，调整工作压力降至正常区内后，关闭吹松阀，返回步骤d，

f.如果主输灰管(4)内的压力超出工作压力上限时采用步骤e无效，压力继续上升达到设定的堵塞值下限时，采用权利要求1所说的上行式灰仓泵实现自动清堵的方法进行处理，处理后转至步骤c执行，

g.在线检测到仓泵和主输灰管内的压力迅速下降至工作压力区间之下，认定本次输灰完成，转至a步骤进入下一***作。

4、根据权利要求3所说的上行式灰仓泵实现连续操作的方法，其特征在于：

①步骤e中在打开吹松阀(11)的同时，打开防堵阀(7)，在关闭吹松阀(11)的同时，关闭防堵阀(7)，

②内输灰管(8)截面积与平衡细管(9)截面积之比为10-50∶1，内输灰管直径与吹松管直径之比为3-8∶1。

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