CN100352632C

CN100352632C - 木质百叶窗帘叶片的加工方法

Info

Publication number: CN100352632C
Application number: CNB2006100396767A
Authority: CN
Inventors: 徐世根
Original assignee: KANGLI ORNAMENTS CO Ltd CHANGHSU CITY
Current assignee: KANGLI ORNAMENTS CO Ltd CHANGHSU CITY
Priority date: 2006-04-20
Filing date: 2006-04-20
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2026-04-20
Also published as: CN1833838A

Abstract

一种木质百叶窗帘叶片的加工方法，属于木制品的加工技术领域。它包括以下步骤：a)选择厚度为2-6mm的纤维板，并裁制成所需长度和宽度的薄片；b)对裁取的薄片进行光洁处理；c)将表面覆盖有防水耐磨层的具有木质纹理的立体纹饰面纸包封粘贴到薄片上；d)对包封立体纹饰面纸后的薄片的侧面进行修边清洁处理。优点：使用纤维板作为薄片的基材，利于节约木材资源；可省去对薄片的前侧乃至后侧的修边，避免造成对立体纹饰面纸的浪费；无须再予油漆，利于改善作业环境及保障使用者的安全；不会出现前侧与上、下表面之间的反差或不谐调之问题；防水耐磨层能起到防水、抗摩擦作用，利于使用中的清洁。

Description

木质百叶窗帘叶片的加工方法

技术领域

本发明涉及一种木质百叶窗帘叶片的加工方法，属于木制品的加工技术领域。

背景技术

在由中国专利公开号CN1706606A公开的一种表面具有立体纹的木质百叶窗帘叶片的制作方法中，公开了如下技术方案：选择木材、裁断、开制成薄片、对薄片表面光洁处理、对光洁处理后的薄片表面赋予立体纹、然后进行藉以增加美感和质感的涂装上漆处理，并且教导了对经裁断后不满足长度的短材进行指接，指接后再开制成所需形状尺寸的长条状薄片和教导了赋予立体纹是将具有立体感的木质纹理饰面纸粘贴到薄片的上、下两个表面以及还教导了在涂装上漆处理前对粘贴立体纹饰面纸后的薄片进行修边、倒角处理。无疑，该技术方案相对于由中国专利授权公告号CN1112986C所披露的百叶窗帘叶片表面立体纹的制造方法的技术启示而言具有的建树之一，能最大限度地节约宝贵的木材资源，体现材尽其用；之二，因采用了饰面纸贴面，故对于木材品质的选用不存在挑剔性，以廉价的松木为择用之材质；之三，工艺简、投入设备少、人工投入量少、加工制作效率高；之四，涂装、上漆能使木材本身的色差得到掩盖性弥补。但是，申请人发现该专利申请技术方案仍然存在下述的几点美中不足：一是由于具有立体感的木质纹理的立体纹饰面纸仅仅是对薄片的上、下两个表面进行粘贴，因此，必须要对薄片的前、后侧面尤其是在使用状态下朝向室内的一个侧面进行与贴面色泽作相适应的接轨性的处理，接轨性的处理过程包括先修边、再上漆，所谓的修边是指将略以罩出侧部的立体纹饰面纸修除，因此，会造成对立体纹饰面纸的浪费，特别是由于薄(叶)片的前后侧面相对于左、右侧面的长度要长得多，导致立体纹饰面纸的浪费严重，而由于立体纹饰面纸的价格较为昂贵，因此不仅致加工叶片的成本增加，而且还会致消费者望而却步；二是采用油漆对未贴及立体纹饰面纸的叶片的前、后侧面处理(左、右侧面通常仅作修边而不作油漆处理)，由于油漆本身含有甲苯、甲醛之类的有毒成份，不仅对加工场所的作业者会造成人体影响，而且在产品付诸使用的过程中，因上述有毒成份的徐缓释放而给使用者带来危害，当然，基于叶片的后侧面几乎是不为目睹的表面，即属于不常见表面，因此，为了适当地弥补这种欠缺而仅对未粘及立体纹饰面纸的叶片的正侧面(前侧面)进行油漆，然而尽管如此，仍不足以杜绝对作业者及使用者所带来的前述的不利影响；三是油漆具有致命的弱点，在阳光的长期照射下易褪色、泛黄、老化，导致叶片的正侧面与粘贴有立体纹饰面纸的上、下表面之间的反差明显；四是难于对叶片的正侧面油漆出与上、下表面上所粘附的立体纹饰面纸的立体感的木质纹理相一致或相接近的纹理，即使具有再高的油漆技艺也是无能为力的，因此叶片的上、下侧面与正侧面往往界限分明，有失整体感；五是尽管采用指接来节省木材，但毕竟是以牺牲原木为代价来作为叶片的基础材料的，因此对木材资源保护不利，况且指接工艺本身较为烦琐；五是在使用过程中给清洁卫生处理带来麻烦，因为具立体纹的木质纹理纸(饰面纸)忌水、不耐磨，如果用蘸水的抹布抹擦会致饰面纸吸水腐烂而出现皱褶、剥脱现象，失去美观和装饰性。

发明内容

本发明的任务是要提供一种既能节约饰面纸的、又能改善作业环境和保障使用者使用安全的、叶片的正侧面能与上、下表面构成为统一体的无需使用原木作为叶片的基础材料的具有良好的防水和耐摩擦效果而利于清洁的木质百叶窗帘叶片的加工方法。

本发明的任务是这样来完成的，一种木质百叶窗帘叶片的加工方法，它包括以下步骤：

a)选择纤维板，并裁制成所需长度和宽度的薄片；

b)对裁取的薄片进行光洁处理；

c)将表面覆盖有防水耐磨层的具有木质纹理的立体纹饰面纸包封粘贴到薄片上；

d)对包封立体纹饰面纸后的薄片的侧面进行修边清洁处理；

特点是：步骤a)中所述的纤维板的厚度为2-6mm；步骤c)中所述的包封粘贴是将木质纹理的立体纹饰面纸自薄片的下表面贴经薄片的前侧面进而延及至薄片的上表面而构成为三面包封或将木质纹理的立体纹饰面纸自薄片的下表面贴经薄片的前侧面进而延及至薄片的上表面再延及至薄片的后侧面而构成为四面包封。

在本发明的一个实施例中，步骤a)中所述的纤维板为中密度板、高密度板中的任意一种。

在本发明的另一个实施例中，步骤b)中所述的光洁处理是对薄片的所有表面去除尘杂。

在本发明的再一个实施例中，步骤c)所述的粘为粘合剂粘贴，粘合剂涂敷在薄片上。

在本发明的更一个实施例中，步骤c)所述的粘合剂为无毒性的粘度为50000-60000cps、固含量为53.5-56.5％的强力胶水。

在本发明的进而一个实施例中，步骤c)所述的防水耐磨层为在立体纹饰面纸表面喷涂三氧化二铝微粒后经主要成份为三聚氰胺的胶液浸渍所得到的结合于立体纹饰面纸表面的覆盖层。

本发明的更而一个实施例中，步骤c)所述的防水耐磨层为不饱和树脂。

本发明所公开的技术方案与已有技术相比所具的优点之一，使用纤维板作为薄片的基础材料，从而避免了使用原木而利于节约木材资源，因为纤维板可利用三废枝丫(叉)之类的材料所制得；之二，对薄片的上、下侧及作为常见部位的前侧乃至不常见部位的后侧整体地以包封形式粘贴木质纹理的立体纹饰面纸，可省去对薄片的前侧乃至后侧的修边，有助于避免因修边而造成对立体纹饰面纸的不合理浪费；之三，由于薄片的前侧乃至后侧也被立体纹饰面纸整体包贴封护，故无须再予油漆，有利于改善作业环境及保障使用者的安全；之四，有效地消除了已有技术中对薄片的前侧施以油漆而给日后使用中带来因油漆褪色、泛黄、老化所导致的前侧与上、下表面之间的反差或不谐调之问题；之五，防水耐磨层能有效地起到防水、抗摩擦作用，十分有利于使用中的清洁。

附图说明

图1为本发明方法的工艺流程图。

图2为本发明方法所得到的木质百叶窗帘叶片产品的一实施例示意图。

图3为本发明方法所得到的木质百叶窗帘叶片产品的另一实施例示意图。

具体实施方式

通过申请人对下面的实施例的描述，将更加有助于理解本发明，但不应当用实施例来构成对本发明技术方案的限制。

实施例1：

通过图1所示的工艺步骤得到由图2所示的木质百叶窗帘叶片产品。

a)从市售渠道购入长度为2400mm、宽度为1200mm、厚度为3mm的中密度板或厚度为2.5mm的高密度板，用木制品加工行业惯用的开片机设备裁制成长度1200mm、宽度50mm的薄片1，如此可得到48枚厚度各为3mm或48枚厚度各为2.5mm的薄片；

b)对薄片1的所有表面进行光洁处理，具体还可对薄片1的前、后、左、右侧面进行砂光或用相应设备抛光，并且去除残留在薄片1所有表面上的尘右侧面进行砂光或用相应设备抛光，并且去除残留在薄片1所有表面上的尘杂；

c)用表面涂布有不饱和树脂或者表面喷涂三氧化二铝微粒后经主要成份为三聚氰胺胶液所得到的防水耐磨层3的逼真度优异的且富有视觉效果上良好的木质纹理21的立体纹饰面纸2由涂胶复贴机例如日本路捷机械株式会社生产、销售给中国的型号为ML-300型自动涂胶复贴机整体地自薄片1的下表面经薄片1的前侧面进而延展至薄片1的上表面，得到三面即上、下表面和前侧面整体地包封有立体纹饰面纸2的叶片，其中：粘贴所用之粘合剂为无毒的粘度为50000-60000cps(表面粘度：厘泊<国际单位>)、固含量为53.5-56.5％、pH为4-5的符合FDA(美国食品与药品协会)条款21CFR175.105标准的强力胶水，这种胶水优选采用国民淀粉化学(广东)有限公司(NationalStarch&Chemical<Guangdong>Ltd)生产、销售的产品牌号为KOR-LOK胶水；

d)对未被立体纹饰面纸2封护的薄片1的左、右侧面以及后侧面修边，以修除包贴时盖过左、右侧面及后侧面的余纸纸边，从而得到由图2所示的木质百叶窗帘叶片成品。

实施例2：

通过图1所示的工艺步骤得到由图3所示的木质百叶窗帘叶片产品。

仅将步骤a)的中、高密度板的厚度分别改为6mm、5mm和将步骤c)包封粘贴改为将具木质纹理21的立体纹饰面纸2自薄片1的下表面贴经薄片1的前侧面进而延伸至薄片1的上表面再延伸至薄片1的后侧面，构成四面即上、下表面和前、后侧面整体地包封有立体纹饰面纸2的如图3所示的木质百叶窗帘叶片成品，其余同实施例1。

Claims

1、一种木质百叶窗帘叶片的加工方法，它包括以下步骤：

a)选择纤维板，并裁制成所需长度和宽度的薄片；

b)对裁取的薄片进行光洁处理；

d)对包封立体纹饰面纸后的薄片的侧面进行修边清洁处理；其特征在于步骤a)中所述的纤维板的厚度为2-6mm；步骤c)中所述的包封粘贴是将木质纹理的立体纹饰面纸自薄片的下表面贴经薄片的前侧面进而延及至薄片的上表面而构成为三面包封或将木质纹理的立体纹饰面纸自薄片的下表面贴经薄片的前侧面进而延及至薄片的上表面再延及至薄片的后侧面而构成为四面包封。

2、根据权利要求1所述的木质百叶窗帘叶片的加工方法，其特征在于步骤a)中所述的纤维板为中密度板、高密度板中的任意一种。

3、根据权利要求1所述的木质百叶窗帘叶片的加工方法，其特征在于步骤b)中所述的光洁处理是对薄片的所有表面去除尘杂。

4、根据权利要求1所述的木质百叶窗帘叶片的加工方法，其特征在于步骤c)所述的粘为粘合剂粘贴，粘合剂涂敷在薄片上。

5、根据权利要求4所述的木质百叶窗帘叶片的加工方法，其特征在于步骤c)所述的粘合剂为无毒性的粘度为50000-60000cps、固含量为53.5-56.5％的强力胶水。

6、根据权利要求1所述的木质百叶窗帘叶片的加工方法，其特征在于步骤c)所述的防水耐磨层为在立体纹饰面纸表面喷涂三氧化二铝微粒后经主要成份为三聚氰胺的胶液浸渍所得到的结合于立体纹饰面纸表面的覆盖层。

7、根据权利要求1所述的木质百叶窗帘叶片的加工方法，其特征在于步骤c)所述的防水耐磨层为不饱和树脂。