CH674253A5 - Tension ring for flange connections - comprises two tensions members and closure comprising spring element and tension lever with detent - Google Patents
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- CH674253A5 CH674253A5 CH7788A CH7788A CH674253A5 CH 674253 A5 CH674253 A5 CH 674253A5 CH 7788 A CH7788 A CH 7788A CH 7788 A CH7788 A CH 7788A CH 674253 A5 CH674253 A5 CH 674253A5
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/04—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane
- F16L23/06—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane connected by toggle-action levers
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Description
BESCHREIBUNG Die Erfindung bezieht sich auf einen Spannring für Flansch- verbindungen, bestehend aus mindestens zwei Spanngliedern und einem Verschluss, der ein Federelement und einen Spannhebel mit einer dem lösbaren Eingriffdes Federelementes dienenden Raste umfasst. Die Verwendung eines Federelementes bei einem Verschluss für Spannringe ist aus der US-PS 28 46 244 bekannt. Nachteilig an dieser Ausführungsform ist, dass infolge der bei Kleinflansch- verbindungen auftretenden hohen Toleranzen die gewünschte Dichtheit nicht immer gewährleistet ist. Zum Beispiel können die Flansche unterschiedliche Stärke haben, insbesondere dann, wenn Produkte unterschiedlicher Hersteller verwendet werden. Darüber hinaus haben die Dichtringe selbst je nach Alter eine unterschiedliche axiale Ausdehnung. Diese möglichen, häufig sich summierend auftretenden Unterschiede können mit der vorbekannten Ausführungsform nicht immer überbrückt werden. Um die geschilderten Nachteile zu beseitigen, ist bereits vorgeschlagen worden (DE-OS 30 46 170), das Federelement in der Spannringebene stark zu krümmen, um einen langen Federweg zu erzielen. Infolge des relativ langen Federweges können auftretende Toleranzen federnd ausgeglichen werden. Der Ausgleich der maximal auftretenden Toleranzen istjedoch mit der vorbekannten Feder nicht möglich. Es wird deshalb in der DE-OS 30 46 170 zusätzlich vorgeschlagen, den Spannhebel mit mindestens zwei Rasten für den Eingriff des Federelementes auszurüsten. Infolge der zweistufigen Ausführung des Spannhebels ist es möglich, den Toleranzausgleichsbereich zu vergrössern. Ein extre mer Fall liegt zum Beispiel vor, wenn Flansche und Dichtungen mit an der unteren Toleranzgrenze liegenden Abmessungen und stark verschlissene Spannringe miteinander kombiniert werden. Bei der Verwendung eines zweistufigen Spannhebels besteht jedoch die Gefahr, dass durch falsche Wahl der Spannstufe entwe der eine nicht ausreichend feste und damit undichte Verbindung. hergestellt wird oder Überlastungen und im ungünstigen Fall auch Brüche am Hebel und am Federelement auftreten. Der vor liegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei einem Spannring der eingangs genannten Art das Federelement so zu gestalten, dass ihr Federweg grösser ist als der maximal aufs¯ zugleichende Toleranzbereich. Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass als Federelement eine Schenkelfeder mit mindestens zwei glei chachsigen Schleifen vorgesehen ist. Eine Schenkelfeder hat insbesondere dann, wenn sie mehr als zwei Schleifen hat, relativ grosse Federwege, so dass ihr Einsatz bei Schnellspannringen den Ausgleich der maximal auftretenden Toleranzbereiche ermöglicht. Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand eines in den FIguren 1 und 2 dargestellten Ausführungs beispieles erläutert werden. Es zeigen: hg. 1 eine Seitenansicht eines mit dem neuerungsgemässen Federelement ausgerüsteten Spannringes; flug. 2 eine Draufsicht auf das Federelement. Der in Flug. 1 dargestellte Spannring 1 weist die Spannglieder beziehungsweise Spannringhälften 2, 3 auf. An beiden Enden sind die Spannringhälften 2, 3 jeweils mit radial nach aussen gerichteten gabelförmigen Ansätzen 4 bis 7 ausgerüstet. Auf der einen Seite sind die Spannringhälften 2, 3 über eine Lasche 8, die zwischen den gabelförmigen Ansätzen 4 und 5 gelenkig befestigt ist, miteinander verbunden. Auf ihrer anderen Seite tragen die Spannringhälften 2, 3 jeweils denVerschluss, der im wesentlichen aus dem Federelement 11 und dem Spannhebel 12 besteht. Der Spannhebel 12 ist in der Gabel 7 auf dem senkrecht zur Spannringebene gerichteten Bolzen 13 schwenkbar gehaltert. Die Krümmung des Griffes des Spannhebels 12 entspricht im wesent lichen der Krümmung des Spanngliedes 3. In der Schliessstellung des Spannringes liegt der Griff der Spannringhälfte 3 an. Das Federelement 11 ist zur Erzielung eines langen Federwe ges als Schenkelfeder mit zwei gleichachsigen Schleifen 14 und 15 ausgebildet. Die Schenkel sind mit 16 und 10 bezeichnet. Das Federelement 11 ist einstückig aus einem Federdraht stück hergestellt. Seine beiden Enden bilden den Doppelschenkel 16, der endseitig ösenSdrmig (Ösen 17) umgebogen ist. Die Ösen 17 umfassen den Bolzen 18 in der Gabel 6 des Spanngliedes 2. Der Doppelschenkel 16 geht über in die Schleifengruppen 14 umd 1 5, die jeweils aus drei Schleifen bestehen. Von den Aussen seiten der Schleifengruppen 14 und 15 geht der Schenkel 10 aus, der ebenfalls ein Doppelschenkel ist und den Quersteg 19 auf weist Mit dem Quersteg 19 greift der Schenkel 10 in die einzige Raste 21 des Spannhebels 12. Die Anordnung ist so getroffen, dass die Schleifengruppen 14, 15 möglichst nahe imBereich der Raste 21 angeordnet sind. Dadurch ergibt sich eine relativ kom pakte Bauweise. In der Figur 1 ist der Spannring 1 in seinem geschlossenen Zustand dargestellt. Zum Öffnen wird der Spannhebel 12 nach aussen bewegt. Nach einer Verschwenkung um etwa 120 gibt die Raste 21 den Quersteg 19 frei, so dass die Feder 11 umgeklappt und der Spannring 1 geöffnet werden können. Die Schliessbewe gung erfolgt umgekehrt. Bezüglich der Achse des Bolzens 18 ver läuft die Schwenkbewegung des Spannhebels 12 exzentrisch. Die Lage der Raste 1 8 und die Abmessungen der Feder 11 sind so gewählt, dass der Schwenkhebel 12 kurz vor seiner Schliessstel lung den Totpunkt dieser exzentrischen Bewegung überschreitet. Eine automatische Sicherung gegen ein selbsttätiges Öffnen des Spannringes wird damit erzielt. Da mindestens zwei gleichachsige Schleifen, vorzugsweise zwei Schleifengruppen 14, 15, vorgesehen sind, hat die Schenkelfeder 11 einen grossen Federweg. Sie ist dadurch in der Lage, Toleranzbereiche bis zu 5 mm auszugleichen. Eine ausreichende Dichtkraft wird stets erreicht. Zwei Rasten am Schwenkhebel 12 mit der Gefahr von Fehlbedienungen sind nicht mehr erforderlich.
Claims (8)
- PATENTANSPRÜCHE 1. Spannring für Fianschverbindungen, bestehend aus mindestens zwei Spanngliedern und einem Verschluss, der ein Federele ment und einen Spannhebel mit einer dem lösbaren Eingnffdes Federelementes dienenden Raste umEasst, dadurch gekennzeichnet, dass als Federelement eine Schenkelfeder (11) mit mindestens zwei gleichachsigen Schleifen vorgesehen ist
- 2. Spannring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkelfeder (11) eine Doppelschenkelfeder ist.
- 3. Spannring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei gleichachsige Schleifengruppen (14, 15) vorgesehen sind, deren innere Enden den ersten (16) und deren äussere Enden den zweiten Schenkel (10) bilden.
- 4. Spannring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannglieder (2, 3) im Bereich ihres Verschlusses gabelförmig gestaltet und jeweils mit einem die Gabeln (6, 7) durchsetzenden Bolzen (13, 18) ausgerüstet sind, dass auf dem Bolzen (13) der einen Gabel (7) der Spannhebel (12) schwenkbar befestigt ist und dass die den ersten Schenkel (16) bildenden inneren Enden der Schleifengruppen (14, 15) ösenförmig den Bolzen (18) in der andern Gabel (6) umfassen.
- 5. Spannring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (11) einstückig aus einem Federdrahtstück hergestellt ist.
- 6. Spannring nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ösen (17) die Enden des einstückigen Drahtstückes bilden und dass das die äusseren Schenkel (10) verbindende Querstück (19) dem Eingriffin die Raste (21) des Spannhebels (12) dient.
- 7. Spannring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifen bzw. Schleifengruppen (14, 15) der Schenkelfeder (11) möglichst nahe beim Spannhebel (12) angeordnet sind.
- 8. Spannring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schleifengruppen (14, 15) mit jeweils drei Schleifen die Schenkelfeder (11) bilden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8700448U DE8700448U1 (de) | 1987-01-10 | 1987-01-10 | Spannring für Flanschverbindungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH674253A5 true CH674253A5 (en) | 1990-05-15 |
Family
ID=6803518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH7788A CH674253A5 (en) | 1987-01-10 | 1988-01-08 | Tension ring for flange connections - comprises two tensions members and closure comprising spring element and tension lever with detent |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH674253A5 (de) |
DE (1) | DE8700448U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7165789B2 (en) * | 2001-10-26 | 2007-01-23 | Salco Products, Inc. | Clamp assembly |
US7207602B2 (en) | 2001-10-26 | 2007-04-24 | Salco Products, Inc. | Clamp assembly |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8702334U1 (de) * | 1987-02-16 | 1988-04-07 | Leybold AG, 5000 Köln | Spannring mit Spannhebel und Spannfeder |
DE102013200765A1 (de) | 2013-01-18 | 2014-07-24 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Verbindungsvorrichtung |
-
1987
- 1987-01-10 DE DE8700448U patent/DE8700448U1/de not_active Expired
-
1988
- 1988-01-08 CH CH7788A patent/CH674253A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7165789B2 (en) * | 2001-10-26 | 2007-01-23 | Salco Products, Inc. | Clamp assembly |
US7207602B2 (en) | 2001-10-26 | 2007-04-24 | Salco Products, Inc. | Clamp assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE8700448U1 (de) | 1987-03-05 |
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