Winkelförderbahn für papierverarbeitende Maschinen Die Erfindung betrifft eine Winkelförderbahn für papierverarbeitende Maschinen, insbesondere für Bo g: nzusammentragmaschinen.
In Zusammentragmaschinen werden Bogen zu Buchblocks lose zusammengetragen und auf Förder- bahnen bewegt. Im Laufe der Förderung kann es notwendig werden, den liegenden Block so aufzu richten, dass er auf dem Rücken stehend weiterläuft. In diesem Falle und bei ähnlichen Gelegenheiten ist es notwendig, den Block auf einer Unterlage entlang zu schieben und ihn durch eine seitliche, meist rechtwinklig dazu stehende Führungsbahn zu stützen. Hierbei ist es üblich, als Unterlage eine Blechbahn und als Seitenführung eine aufgeschraubte Winkel schiene zu benutzen.
Die Reibung, die auf der Unterlage und der Füh rungsbahn entsteht, kann bei dünnen Papieren, schwe ren Blocks und klebendem Druck so erheblich sein, dass die schiebenden Elemente den Block beschädi gen.
Bestehen beide Ebenen in herkömmlicher Weise aus aufeinaniderstehenden Blechen oder in neuerer Bauart aus aufeinanderstehenden Riemen, so ist ein feiner Spalt zwischen beiden nur schwer zu vermei den. Dadurch können Förderhemmungen durch hän genbleibende Bogen entstehen.
Ferner sind derartige Bahnen mit eingebauten Blasdüsen ausgeführt worden, .denen Blasluft ent strömt, sobald der Buchblock Austrittsventil-Ver- schlusskugeln niederdrückt. Zu einer solchen Aus führung ist jedoch ein Gebläse erforderlich, das den Aufwand bedeutend erhöht und erneute Störungs quellen beinhaltet.
Bei verwandten Einrichtungen bestehen die Un terlage und die Seitenführung aus je einem breiten umlaufenden Riemen. Hierzu ist jedoch ein Antrieb erforderlich, der die Anlage wiederum kompliziert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Mit tel zu finden, die weder Antriebselemente noch einen Blaslufterzeuger benötigen, die ferner jede Möglich keit des Verklemmens der Bogen oder deren Bestand teile zwischen der Unterlage und der Seitenführung ausschliessen und die so reibungsarm wirken, dass eine Beschädigung der Blöcke durch die schieben den Elemente ,entfällt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zwei oder mehrere Rollenbahnen im Winkel zueinander gelagert und die Rollen ider einen Bahn zwischen den Rollen der anderen Bahn durch greifend angeordnet sind. Die Rollenbahnen sind hierbei vorteilhaft so gestaltet, dass der Rollenab stand jeweils etwas mehr als eine Rollendicke be trägt. Dadurch ist es möglich, die Rollen der einen Bahn zwischen Iden Rollen der anderen Bahn hin durchtreten zu lassen.
Die die Seitenbegrenzung bil denden Rollen können nach oben mit einer Begren zung versehen sein.
Die erfindungsgemässe Ausführung schliesst jedes Einklemmen von in dem gebildeten Winkel laufen den Bogen aus. Ausserdem gestattet die Erfindung die Seitenführung auf der Unterlage in an sich be kannter Weise einzustellen, z. B. für schmale und breite oder dicke und dünne Blöcke. Aus beiden Roll bahnen entsteht also eine gegen Verklemmen sichere Winkelrollbahn, die nur einen Bruchteil des Reib widerstands von Blechbahnen hat.
Ein weiterer Vor teil ist die Ablösung der Ruhereibung durch die weit geringere Bewegungsreibung hinsichtlich des Auf richtens des Blockes in dem gebildeten Winkel, da jeder Bogen quer zu seiner Hauptrichtung an be wegten Rollen entlang gleitet. Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstan des ist in der Zeichnung dargestellt. Es handelt sich hierbei um die Aufrichtstation für Buchblocks in einer Zusammentragmaschine.
Es zeigen: Fig. 1 einen Schnitt quer zur Förderrichtung durch einen -aus zwei Rollenbahnen bestehenden Fördzr- tisch mit zwei sich einander ablösenden Mitnehmern für die Blocks und einer nach oben durchgreifenden Rollenbahn als Seitenführung, Fig. 2 einen gleichen Schnitt durch den Förder- tisch in einiger Entfernung vom Beginn des Tisches an einer Stelle,
an der eine der unteren Rollenbahnen gegenüber der Anfangslage bereits zu einer gewissen Schräge verwunden ist, Fig. 3 einen gleichen Schnitt durch den Förder- tisch an seinem Ende, wobei die eine untere Rollen bahn bereits zu einer fast senkrechten Stellung ver wunden ist und durch eine weitere schmale durch greifende Rollenbahn ergänzt ist, Fig. 4 einen Schnitt durch eine der unteren Rol lenbahnen mit der durchgreifenden seitlichen Rol lenbahn.
Ein zu fördernder Block 1 liegt auf zwei Rollen bahnen 2 und 3 auf (Fig. 1). Die Förderung des Blockes 1 erfolgt senkrecht zur Zeichenebene durch einen senkrechten Mitnehmer 4, der in diesem Augenblick durch einen waagrechten, gebogenen Mit nehmer 5 eines anderen Fördersystems abgelöst wird.
Durch die Rollenbahn 2 greift :eine Rollenbahn 6 hindurch, :die mittels einer Stellstange 7 in Pfeil richtung einstellbar ist. Die Rollenbahnen 2, 3, 6 sind im Interesse geringer Reibung auf Lagernadeln 8 in einer Lagerleiste 9 gelagert. Um zu vermeiden, dass sich Bogen zwischen die Lagerleiste 9 und die Rollen der Rollenbahn 6 klemmen, ist die Lager leiste 9 mit einer Begrenzung 10 versehen, die die Lagerstellen abdeckt.
Das Durchgreifen der Rollen ist in geschnittener Seitenansicht in Fig. 4 gezeigt. Verbindungsstücke 11 halten die Lagerleiste 9 zusam men und tragen zugleich die Stehstangen 7.
Die Rollenbahn 3 übernimmt das Aufrichten der Blocks 1 dadurch, dass sie am Anfang waagrecht (Fig. 1) und am Ende fast senkrecht (Fig. 3) steht. Die Bogenrücken gleiten während der Förderung nach und nach von der Rollenbahn 6 auf die Rollenbahn 2. Da sich hierbei die Rollen drehen, ist die Längs reibung sehr gering.
Dass @es möglich und mitunter nützlich ist, die durchgreifenden Rollen schräg zueinander anzuord nen, zeigt Fig. 3 mit der Rollenbahn 12, die eben falls verwunden ausgeführt sein kann.
Die Hauptbelastung liegt auf .den Rollenbahnen 2 und 6. Die Bahnen 3 und 12 können unter Umständen als starre Gleitbahnen geschaltet sein.
Angled conveyor track for paper-processing machines The invention relates to an angular conveyor track for paper-processing machines, in particular for sheet-gathering machines.
In collating machines, sheets are gathered loosely into book blocks and moved on conveyor tracks. In the course of the promotion, it may be necessary to set up the lying block so that it continues to walk on its back. In this case and on similar occasions, it is necessary to push the block along on a base and to support it by a lateral guide track that is usually at right angles to it. It is common to use a sheet metal sheet as a base and a screwed-on angle rail as a side guide.
With thin paper, heavy blocks and sticky pressure, the friction that arises on the base and the guide track can be so significant that the sliding elements damage the block.
If both levels consist in the conventional manner of sheet metal standing on top of one another or, in the more recent design, of straps standing on top of one another, a fine gap between the two is difficult to avoid. As a result, funding restrictions can arise due to sheets getting stuck.
Furthermore, such paths have been designed with built-in blow nozzles, from which blow air flows out as soon as the book block depresses the outlet valve locking balls. For such an execution, however, a fan is required, which significantly increases the effort and includes renewed sources of interference.
In related facilities, the pad and the side guide each consist of a wide circumferential belt. However, this requires a drive, which in turn complicates the system.
The invention is based on the object to find with tel that need neither drive elements nor a blower air generator, which also exclude any possibility of jamming the sheet or its constituent parts between the pad and the side guide and which act so low-friction that damage to the Blocks through the sliding elements are not required.
According to the invention, this object is achieved in that two or more roller conveyors are mounted at an angle to one another and the rollers are arranged so that they extend through one track between the rollers of the other track. The roller conveyors are advantageously designed so that the roller spacing was a little more than one roller thickness each. This makes it possible to let the rolls of one web pass between the rolls of the other web.
The roles forming the side delimitation can be provided with a limitation at the top.
The embodiment according to the invention excludes any jamming of the arc in the formed angle. In addition, the invention allows the side guide on the pad in a known manner be adjusted, for. B. for narrow and wide or thick and thin blocks. An angular runway that is secure against jamming and that has only a fraction of the frictional resistance of sheet metal webs is created from both roller tracks.
Another part before is the replacement of the static friction due to the far lower kinetic friction in terms of setting up the block in the angle formed, since each sheet slides across its main direction on moving roles along. An embodiment of the subject invention is shown in the drawing. This is the erecting station for book blocks in a collating machine.
1 shows a section transversely to the conveying direction through a conveyor table consisting of two roller conveyors with two detaching carriers for the blocks and a roller conveyor extending upwards as a lateral guide, FIG. 2 shows the same section through the conveyor table some distance from the beginning of the table in a place
at which one of the lower roller tracks is already twisted to a certain incline compared to the initial position, FIG. 3 shows the same section through the conveyor table at its end, with the one lower roller track already twisted to an almost vertical position and through a Another narrow roller conveyor is supplemented, Fig. 4 is a section through one of the lower Rol lenbahnen with the penetrating lateral Rol lenbahn.
A block 1 to be promoted lies on two roller tracks 2 and 3 (Fig. 1). The promotion of the block 1 takes place perpendicular to the plane of the drawing by a vertical driver 4, which is replaced at this moment by a horizontal, curved with taker 5 of another conveyor system.
Through the roller conveyor 2 engages: a roller conveyor 6: which is adjustable by means of an adjusting rod 7 in the direction of the arrow. The roller conveyors 2, 3, 6 are mounted on bearing needles 8 in a bearing strip 9 in the interest of low friction. In order to avoid that bows get stuck between the bearing strip 9 and the rollers of the roller conveyor 6, the bearing strip 9 is provided with a boundary 10 which covers the bearing points.
The reaching through of the rollers is shown in a sectional side view in FIG. Connecting pieces 11 hold the bearing strip 9 together men and at the same time carry the upright bars 7.
The roller conveyor 3 takes over the erection of the blocks 1 in that it is horizontal at the beginning (FIG. 1) and almost vertical at the end (FIG. 3). The backs of the sheets slide gradually from the roller conveyor 6 to the roller conveyor 2. Since the rollers rotate here, the longitudinal friction is very low.
That it is possible and sometimes useful to arrange the sweeping roles obliquely to one another is shown in FIG. 3 with the roller conveyor 12, which can also be made twisted if it is.
The main load is on the roller conveyors 2 and 6. The conveyors 3 and 12 can, under certain circumstances, be connected as rigid slideways.