Druck- und Vervielfältigungsmaschine
Die Erfindung betrifft eine Druck- und Vervielfältigungsmaschine, bei der von einem auf einem Anlegetisch angeordneten Papierstapel Druckbogen der Maschine zugeführt werden und ein Zusatzanlegetisch mit einem weiteren Stapel von Einschussbogen am Maschinengestell vorgesehen ist, von dem aus Druckbogen während des Maschinenlaufes eingeschossen werden können.
Bei Druckauflagen, insbesondere beim Drucken kleinerer Auflagen und/oder vorzugsweise innerbetrieblicher Formulare oder Auftragssätze ergibt sich häufig die Notwendigkeit, zusätzliche Bogen, vorzugsweise aus anderem oder andersfarbigem Papier, zu bedrucken, die in dem normalen Papierstapel oder Auftrags satz nicht enthalten sind. Bei Maschinen ohne zusätzlichen Anlegetisch wurden diese Bogen entweder vor dem Bedrucken oder nach dem Bedrukken vorzugsweise von Hand in den Papierstapel einsortiert. Um die Arbeit des Einsortierens zu vermeiden, wurden zusätzliche Anlegetische bekannt, die diese zusätzlichen Bogen enthalten.
Bei den bisher bekannten Anlegetischen dieser Art ist es erforderlich, den Anlegetisch selbst oder die auf dem zusätzlichen Anlegetisch liegenden Bogen im Rhythmus des Maschinenlaufes zu einem genauen Zeitpunkt von Hand unter die Sauger des Anlegeapparates einzuführen, damit diese von dem zusätzlichen Anlegetisch die Bogen entnehmen und der Maschine zum Bedrucken zuführen. Nach Entnahme der erforderlichen Bogenzahl muss der zusätzliche Anlegetisch bzw. die auf ihm befindlichen Bogen wieder zu einem genauen Zeitpunkt von Hand aus dem Bereich der Sauger entfernt werden, damit diese die weiteren Bogen wieder von dem normalen Anlegetisch entnehmen können. Bei langsam laufenden Maschinen lässt sich das Heranbringen und Entfernen des zusätzlichen Anlegetisches bzw. der auf diesem liegenden Bogen unter gewissen Schwierigkeiten und mit gewisser Übung von Hand durchführen.
Bei schnell laufenden Maschinen ist dies jedoch unmöglich. Die Folgen sind Fehlanlagen, Fehldrucke, beschädigte und unbrauchbare Bogen und Störungen im Druckablauf.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen zusätzlichen, vorzugsweise oberhalb des normalen Anlegetisches angebrachten Anlegetisch so zu konstruieren, dass nach Verbringen des Anlegetisches unabhängig vom Lauf der Maschine in eine Vorbereitungsstellung das eigentliche Heranbringen des zusätzlichen Anlegetisches unter die Sauger des Anlegeapparates selbsttätig und vom Lauf der Maschine abhängig genau zu dem geeigneten Zeitpunkt erfolgt und dass das Entfernen des Anlegetisches von den Saugern des Anlegeapparates ebenfalls selbsttätig und vom Lauf der Maschine abhängig genau zu dem geeigneten Zeitpunkt erfolgt. Es wird dadurch erreicht, dass die Sauger des Anlegeapparates ohne Unterbrechung des Druckfortganges wahlweise je nach Stellung des zusätzlichen Anlegetisches die Bogen vom normalen oder zusätzlichen Anlegetisch entnehmen können.
Die bei Anlage der zusätzlichen Bogen von Hand auftretenden Schwierigkeiten fallen fort, und es ist eine ordnungsgemässe Anlage der zusätzlichen Bogen auch bei schnellaufenden Maschinen gewährleistet.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass durch Betätigung eines Schalthebels die auf einer im Maschinengestell gelagerten Gleitschiene befestigten Auflaufkurvenstücke relativ zu einer Mitnahmevorrichtung für den Zusatzanlegetisch, die auf der Gleitschiene im Maschinentakt hin und her bewegt wird, verstellbar sind und je nach der Stellung des Schalthebels und der Auflaufkurvenstücke die Mitnahmevorrichtung mit dem Zusatzanlegetisch gekoppelt oder entkoppelt wird und dadurch der Zusatzanlegetisch mit den Einschussbogen in Arbeits- oder Ruhestellung zu den die Bogen erfassenden Einrichtungen gebracht wird.
Anhand der beiliegenden Zeichnungen wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht der gesamten Offsetdruck- und Vervielfältigungsmaschine mit dem angesetzten Einschiesstisch.
Fig. 2 zeigt die Seitenansicht des Einschiesstisches in der ausgerückten Stellung des Tisches; der Schalthebel steht links.
Fig. 3 ist die Seitenansicht des Einschiesstisches in der Bereitschaftsstellung des Schalthebels für das Einrücken des Tisches.
Fig. 4 zeigt die Seitenansicht des Einschiesstisches wie Fig. 3, jedoch ist der Tisch eingerückt.
Fig. 5 zeigt die Seitenansicht des Einschiesstisches in Bereitschaftsstellung des Schalthebels für die Ausrückung des Tisches.
Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf den Einschiesstisch.
Der Anlegetisch soll während des Druckvorganges der Druck- und Vervielfältigungsmaschine andere Papiere, die sich nicht im normalen Anlegestapel befinden, in festgelegten Zeitabständen ohne Unterbrechung des Fortdruckes der Druckmaschine derart zuführen, dass die Bogen des normalen Anlegestapels während dieser Zeit nicht zugeführt werden.
Es ist ein verschiebbarer Anlegetisch 1 vorgesehen, der durch ein von der Druck- und Vervielfältigungsmaschine getriebenes Gestänge 2-5 vor oder unter die Sauger 19 der Druck- und Vervielfältigungsmaschine bewegt wird, je nachdem ein Schalthebel 12 in die Einrück- E oder Ausrückstellung A des Anlegetisches geschaltet wird.
Für den Antrieb ist an einem Kurbelarm 2, der fest an einer Eintourenwelle der Druck- und Vervielfältigungsmaschine gelagert ist und die Umdrehungen dieser Welle mitmacht, eine Schubstange 3 angelenkt, die mit einem Arm 4 eines zweiarmigen Hebels 4, 4a, der im Maschinengestell schwenkbar gelagert ist, verbunden ist. Durch die Umdrehung der Welle versetzt die Schubstange 3 den zweiarmigen Hebel 4, 4a in Pendelbewegung. Diese Pendelbewegung wird als Schubbewegung auf eine Schubstange 5 übertragen, die an dem Arm 4a des zweiarmigen Hebels 4, 4a angelenkt ist. Diese Schubstange 5 ist mit ihrem anderen Ende mit einem Gleitstück 6 verbunden, das auf einer im Gestell für den Anlegetisch 1 gelagerten Gleitschiene 7 hin und her gleitet.
Diese Gleitschiene 7 ist im Gestell für den Anlegetisch 1 in Richtung zu der Druckmaschine bzw. den Saugern 19 hin bzw. von den Saugern 19 weg beweglich gelagert. Das Gleitstück 6 trägt an seinen beiden Enden je eine Klinke 8 und 9. die durch Federn nach unten gedrückt werden und beweglich am Gleitstück 6 gelagert sind.
Je nach Stellung der Gleitschiene 7 werden am Ende der Bewegung des Gleitstückes 6 entweder die Klinke 8 durch die auf der Gleitschiene 7 fest gelagerte Kurve 10 oder die Klinke 9 durch die an dem anderen Ende auf der Gleitschiene 7 gelagerte Kurve 11 angehoben.
Das Verschieben der Gleitschiene 7 mit ihren fest gelagerten Kurven 10 (an der der Maschine abgewandten Seite) und 11 (an der der Maschine zugewandten Seite) wird durch einen Handschalthebel 12 veranlasst. Dieser Handschalthebel 12 ist in seinem Drehpunkt im Gestell des Zusatzanlegetisches 1 gelagert. In Stellung A , der Ausrückstellung, des Schalthebels 12 wird über ein Gestänge 13 der an diesem Gestänge gelagerte Arm 14 des zweiarmigen Hebels 14, 15, der in seinem Drehpunkt im Gestell des Anlegetisches 1 gelagert ist, nach unten geschwenkt, und der Arm 15 dieses Hebels 14, 15 zieht die Gleitschiene 7 in Richtung zur Maschine.
Dadurch kommt die Kurve 10, die am der Maschine abgewandten Teil der Gleitschiene 7 gelagert ist, in den von der Eintourenwelle gesteuerten Gleitbereich des Gleitstückes 6, und die an der der Maschine abgewandten Seite des Gleitstückes 6 angelenkte Klinke 8 wird durch die Kurve 10 angehoben. Die an dem der Maschine zugewandten Teil des Gleitstückes 6 angelenkte Klinke 9, die durch das Verschieben der Gleitschiene 7 aus dem Wirkungsbereich der Kurve 11 gerückt ist, die fest auf dem der Maschine zugewandten Teil der Gleitschiene 7 gelagert ist, legt sich vor einem am Anlegetisch 1 fest angeordneten Nocken. Bei Stellung des Schalthebels 12 in Stellung A wird weiter eine Sicherheitsklinke 18 wirksam, die am Gestell des Anlegetisches 1 gelagert ist und durch einen Anschlagstift am Hebelarm 15 gesteuert wird.
Diese Sicherheitsklinke 18 greift vor einen Nocken am Anlegetisch 1 und verhindert dessen Bewegung in Richtung zu den Saugern 19 hin. Am Anlegetisch 1 sind Schienen 17 beidseitig angeordnet, die in im Gestell fest gelagerten Rollen 16, die ebenfalls beidseitig angebracht sind, laufen und den Anlegetisch 1 im Gestell gleiten lassen. Bei Schaltung des Schalthebels 12 in die Stellung E (Einrückstellung) wird der Hebel 14, 15 über das Gestänge 13 in Richtung von der Maschine weg verdreht. Sein Arm 15 schiebt die Gleitschiene 7 mit ihren beiden Kurven 10 und 11 in Richtung von der Maschine weg. Der Anschlagstift am Hebel arm 15 dreht dabei die Sicherheitsklinke 18 aus der Arbeitsstellung, so dass sie nicht mehr vor den vorderen Nocken des Anlegetisches 1 greift.
Die an dem Gleitstück 6 gelagerte hintere Klinke 8 wird durch das Verschieben der Gleitschiene 7 aus dem Wirkungsbereich der Kurve 10 genommen und fällt durch Federwirkung hinter den hinteren Nocken des Anlegetisches 1. In der hinteren Stellung des Gleitstückes 6 ist auch die vordere Klinke 9 des Gleitstückes 6 ausserhalb des Wirkungsbereiches der Kurve 11, so dass sie noch vor dem hinteren Nocken des Anlegetisches 1 liegt. Der Anlegetisch 1 wird also zwischen den beiden Klinken 8 und 9 des Gleitstückes 6 gehalten und macht dadurch die Vorwärtsbewegung des Gleitstückes 6 mit, da seine Bewegung nicht mehr durch die Sicherheitsklinke 18 gesperrt ist. Bei dieser Vorwärtsbewegung des Gleitstückes 6 mit dem Anlegetisch 1 läuft die vordere Klinke 9 des Gleitstückes 6 auf die Kurve 11 (vordere Kurve der Gleitschiene 7) auf und wird dadurch angehoben.
Der Anlegetisch 1, der bei dieser Vorwärtsbewegung bis unter die Sauger 19 geführt worden ist, und zwar über das Gleitstück 6 in Abhängigkeit von dem Umlauf der Eintourenwelle, bleibt bei der Rückbewegung des Gleitstückes 6 auf der Gleitschiene 7 in seiner vorderen Stellung, da die vordere Klinke 9 des Gleitstückes 6 durch die Wirkung der Kurve 11 nicht vor den hinteren Nocken des Anlegetisches 1 greifen kann. In dieser Stellung können die Sauger 19 ungehindert die Bogen von dem Anlegetisch 1 entnehmen. Da die beiden Klinken 8 und 9 nur jeweils am Ende der Bewegung des Gleitstückes 6 von ihren zugehörigen Kurven 10 und 11 ausgehoben werden können, kann die Zuführung des Anlegetisches 1 auch nur in Abhängigkeit vom Lauf der Eintourenwelle, also im geeigneten Augenblick erfolgen.
Soll der Anlegetisch 1 aus seiner vorderen Stellung nach Entnahme der erforderlichen Anzahl Bogen durch die Sauger 19 wieder in seine Ausgangsstellung gebracht werden, so wird der Schalthebel 12 in die Stellung A (Ausrückstellung) gebracht. Dadurch wird über das Gestänge 13 und den zweiarmigen Hebel 14, 15 die Gleitschiene 7 mit ihren Kurven 10 und 11 in Richtung zur Maschine hin verschoben.
Gleichzeitig wird die Sicherheitsklinke 18 wieder in Sperrstellung gebracht. Da in dieser Stellung die Wirkung der Kurve 11 (der vorderen Kurve der Gleitschiene 7) wieder aufgehoben ist, fällt die vordere Klinke 9 des Gleitstückes 6 wieder vor den hinteren Nocken des Anlegetisches 1. Ist das Gleitstück 6 bei Schalten des Hebels 12 in die Stellung A nicht in seiner vorderen Stellung, so wird die Klinke 9 bei der Bewegung des Gleitstückes 6 nach vorn über den hinteren Nocken des Anlegetisches 1 hinweggeführt und hakt sich erst in der vordersten Stellung des Gleitstückes 6 vor diesen Nocken. Bei der Rückbewegung wird nun der Anlegetisch 1 über den hinteren Nocken von den Klinken 8 und 9 mitgenommen.
Der vordere Nocken des Anlegetisches 1 gleitet bei der Rückbewegung des Anlegetisches 1 unter der Sperrklinke
18 vorbei, die sich, wenn der Anlegetisch in seiner Ausrückstellung ist, vor diesen Nocken legt und die Bewegung des Anlegetisches 1 zur Maschine hin sperrt. Die hintere Kurve 10 der Gleitschiene 7 hebt die hintere Klinke 8 des Gleitstückes 6 in seiner hintersten Stellung der Gleitbewegung aus, so dass diese Klinke 8 nicht hinter den hinteren Nocken des Anlegetisches 1 fallen und diesen nach vorn schieben kann.
Die von der Eintourenwelle gesteuerte Bewegung des Oleitstückes 6 kann also ungehindert von dem in Ruhestellung befindlichen Anlegetisch 1 erfolgen, und die Sauger 19 können in dieser Stellung des Anlegetisches 1 die Bogen ungehindert von dem Stapel des normalen Anlegetisches entnehmen.
Printing and duplicating machine
The invention relates to a printing and duplicating machine in which printed sheets are fed to the machine from a stack of paper arranged on a feed table and an additional feed table with a further stack of slip sheets is provided on the machine frame, from which print sheets can be shot while the machine is running.
With print runs, especially when printing smaller runs and / or preferably internal forms or order sets, there is often the need to print additional sheets, preferably made of different or different colored paper, which are not included in the normal paper stack or order set. In the case of machines without an additional feed table, these sheets were sorted into the paper stack either by hand before or after printing. In order to avoid the work of sorting, additional feed tables have been known which contain these additional sheets.
In the previously known feed tables of this type, it is necessary to introduce the feed table itself or the sheet lying on the additional feed table in the rhythm of the machine operation at a precise point in time by hand under the suction device of the feeder so that they can remove the sheet from the additional feed table and the Feed machine for printing. After removing the required number of sheets, the additional feed table or the sheets on it must be removed again by hand from the area of the suction devices at a precise point in time so that they can remove the further sheets from the normal feed table again. With slow-running machines, the additional feed table or the sheets lying on it can be brought up and removed by hand with certain difficulties and with a certain amount of practice.
However, this is impossible with high-speed machines. The consequences are incorrect systems, misprints, damaged and unusable sheets and faults in the printing process.
The object of the invention is to design an additional feed table, preferably above the normal feed table, in such a way that after the feed table has been moved into a preparatory position independently of the running of the machine, the actual feed of the additional feed table under the suction cups of the feeder device automatically and from the running of the machine takes place depending on exactly at the appropriate time and that the removal of the feed table from the suction devices of the feeder also takes place automatically and depending on the running of the machine at exactly the appropriate time. It is achieved by the fact that the suction devices of the feeder can remove the sheets from the normal or additional feed table, depending on the position of the additional feed table, without interrupting the printing process.
The difficulties encountered when placing the additional sheets by hand are eliminated, and proper installation of the additional sheets is ensured even with high-speed machines.
The invention is characterized in that, by actuating a switching lever, the overrun curve pieces fastened on a slide rail mounted in the machine frame can be adjusted relative to a driving device for the additional feed table, which is moved back and forth on the slide rail in the machine cycle and depending on the position of the switching lever and of the run-up curve pieces, the entrainment device is coupled or decoupled from the additional feed table and thereby the additional feed table with the slip sheets is brought into the working or rest position to the devices that grasp the sheets.
An exemplary embodiment of the invention is described with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 shows the side view of the entire offset printing and duplicating machine with the attached insertion table.
Fig. 2 shows the side view of the shooting table in the disengaged position of the table; the gear lever is on the left.
Fig. 3 is the side view of the shooting table in the ready position of the switch lever for the engagement of the table.
FIG. 4 shows the side view of the shooting table like FIG. 3, but the table is indented.
Fig. 5 shows the side view of the shooting table in the standby position of the switching lever for the disengagement of the table.
Fig. 6 shows a plan view of the shooting table.
During the printing process of the printing and duplicating machine, the feed table should feed other papers that are not in the normal feed pile to the printing machine at fixed time intervals without interrupting the printing process so that the sheets of the normal feed pile are not fed during this time.
A displaceable feed table 1 is provided, which is moved by a linkage 2-5 driven by the printing and duplicating machine in front of or under the suction device 19 of the printing and duplicating machine, depending on whether a shift lever 12 is in the engaging or disengaging position A of the Feed table is switched.
For the drive, a push rod 3 is hinged to a crank arm 2, which is fixedly mounted on a single-turn shaft of the printing and duplicating machine and which rotates this shaft, which is pivotably mounted with an arm 4 of a two-armed lever 4, 4a, which is mounted in the machine frame is connected. By rotating the shaft, the push rod 3 sets the two-armed lever 4, 4a in a pendulum motion. This pendulum movement is transmitted as a push movement to a push rod 5 which is articulated on the arm 4a of the two-armed lever 4, 4a. This push rod 5 is connected at its other end to a slider 6 which slides back and forth on a slide rail 7 mounted in the frame for the feed table 1.
This slide rail 7 is movably supported in the frame for the feed table 1 in the direction of the printing press or the suction cups 19 or away from the suction cups 19. The slider 6 has a pawl 8 and 9 at each of its two ends, which are pressed down by springs and are movably mounted on the slider 6.
Depending on the position of the slide 7, at the end of the movement of the slide 6 either the pawl 8 is lifted by the cam 10 fixedly mounted on the slide 7 or the pawl 9 by the cam 11 mounted on the slide 7 at the other end.
The sliding of the slide rail 7 with its fixedly mounted curves 10 (on the side facing away from the machine) and 11 (on the side facing the machine) is caused by a manual lever 12. This manual shift lever 12 is mounted in its pivot point in the frame of the additional feed table 1. In position A, the disengaged position, of the shift lever 12, the arm 14 of the two-armed lever 14, 15, which is mounted in its pivot point in the frame of the feed table 1, is pivoted downwards via a rod 13, and the arm 15 of this Lever 14, 15 pulls the slide rail 7 towards the machine.
As a result, the curve 10, which is mounted on the part of the slide rail 7 facing away from the machine, comes into the sliding area of the slide 6 controlled by the single-turn shaft, and the pawl 8 articulated on the side of the slide 6 facing away from the machine is raised by the curve 10. The pawl 9, which is hinged to the part of the slide 6 facing the machine and which has been moved out of the area of action of the curve 11 due to the displacement of the slide 7, which is firmly mounted on the part of the slide 7 facing the machine, lies in front of one on the feed table 1 fixed cam. When the switching lever 12 is in position A, a safety pawl 18, which is mounted on the frame of the feed table 1 and is controlled by a stop pin on the lever arm 15, also becomes effective.
This safety pawl 18 engages in front of a cam on the feed table 1 and prevents its movement in the direction of the suction cups 19. Rails 17 are arranged on both sides of the feed table 1, which run in rollers 16 which are fixedly mounted in the frame and which are also attached on both sides and allow the feed table 1 to slide in the frame. When the shift lever 12 is switched to position E (engagement position), the lever 14, 15 is rotated via the linkage 13 in the direction away from the machine. His arm 15 pushes the slide rail 7 with its two curves 10 and 11 in the direction away from the machine. The stop pin on the lever arm 15 rotates the safety pawl 18 out of the working position so that it no longer engages in front of the front cam of the feed table 1.
The rear pawl 8 mounted on the slide 6 is taken out of the area of action of the curve 10 by moving the slide 7 and falls behind the rear cam of the feed table 1 by spring action. In the rear position of the slide 6, the front pawl 9 of the slide is also located 6 outside the range of action of curve 11, so that it is still in front of the rear cam of feed table 1. The feed table 1 is thus held between the two pawls 8 and 9 of the slider 6 and thereby takes part in the forward movement of the slider 6, since its movement is no longer blocked by the safety pawl 18. During this forward movement of the slide 6 with the feed table 1, the front pawl 9 of the slide 6 runs onto the curve 11 (front curve of the slide 7) and is thereby raised.
The feed table 1, which has been guided under the suction cup 19 during this forward movement, over the slide 6 depending on the rotation of the single-turn shaft, remains in its front position during the return movement of the slide 6 on the slide rail 7, since the front The pawl 9 of the slider 6 cannot reach in front of the rear cam of the feed table 1 due to the action of the curve 11. In this position, the suction cups 19 can remove the sheets from the feed table 1 without hindrance. Since the two pawls 8 and 9 can only be lifted from their associated curves 10 and 11 at the end of the movement of the slider 6, the feed table 1 can only be fed depending on the running of the single-turn shaft, i.e. at the appropriate moment.
If the feed table 1 is to be returned to its starting position from its front position after removal of the required number of sheets by the suction cups 19, the switching lever 12 is brought into position A (disengaged position). As a result, the slide rail 7 with its curves 10 and 11 is moved in the direction of the machine via the linkage 13 and the two-armed lever 14, 15.
At the same time, the safety pawl 18 is brought back into the locking position. Since in this position the effect of the curve 11 (the front curve of the slide 7) is canceled again, the front pawl 9 of the slide 6 falls again in front of the rear cam of the feed table 1. If the slide 6 is in position when the lever 12 is switched A is not in its front position, the pawl 9 is guided over the rear cam of the feed table 1 when the slide 6 moves forward and only hooks in the foremost position of the slide 6 in front of these cams. During the return movement, the feed table 1 is carried along by the pawls 8 and 9 via the rear cam.
The front cam of the feed table 1 slides under the pawl when the feed table 1 moves back
18, which, when the feed table is in its disengaged position, lies in front of these cams and blocks the movement of the feed table 1 towards the machine. The rear curve 10 of the slide 7 lifts the rear pawl 8 of the slider 6 in its rearmost position of the sliding movement, so that this pawl 8 does not fall behind the rear cam of the feed table 1 and can push it forward.
The movement of the Oleitstückes 6 controlled by the single-turn shaft can thus take place unhindered from the feed table 1 in the rest position, and the suction cups 19 can remove the sheets unhindered from the stack of the normal feed table in this position of the feed table 1.