Bohrgerät, vorzugsweise zum Senkrechtbohren im Gestein Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Bohrgerät mit einem fahrbaren Gestell, vorzugsweise zum Senkrechtbohren im Gestein. Es ist bekannt, den das Bohrrohr tragenden Schlitten auf einer -sogenann ten Bohrlafette verschiebbar aufzusetzen. Diese be steht bei den bekannten Tiefbohrgeräten aus einem Trägerrohr von unveränderlicher Länge. Beim Ver fahren des Bohrwagens, insbesondere im unwegsamen Gelände, oder beim Einstellen der Lafette in die senkrechte Bohrrichtung ist dieses lange, sperrige Trägerrohr sehr hinderlich.
Die Erfindung bezweckt, Mittel zu schaffen, um die zur Aufnahme des Bohrsatzes dienende Lafette nach Bedarf verkürzen zu können, ohne dass dabei die Länge des Vorschubes geringer wird.
Gemäss der Erfindung ist die Bohrlafette des Bohr gerätes teleskopartig ausziehbar. Die Lafette besteht aus einem Standrohr, das an dem fahrbaren Gestell des Bohrgerätes schwenkbar angeordnet ist. Auf dem Standrohr ist ein Führungsrohr verschiebbar an gebracht, auf dem ein das Bohrrohr und den Bohr motor tragender Schlitten verschiebbar geführt ist. Die die Lafette bildenden Rohre sind auf mechanische Weise so mit dem Schlitten gekuppelt, dass dieser sich beim Verstellen der Lafette in ,gleicher Richtung wie das Führungsrohr, jedoch relativ zum Standrohr mit doppelter Geschwindigkeit bewegt.
Die mechanische Kupplung kann ein Seilzug sein, welcher um Rollen an den Enden des Führungsrohres läuft und einerseits am Schlitten, anderseits am Stand rohr befestigt ist.
Das Verschieben des Führungsrohres kann hy draulisch durch einen im Standrohr geführten. Kolben, welcher mittels einer in das Standrohr ragenden Kol benstange mit jenem verbunden ist, erfolgen. Dabei kann für den hydraulischen Vorschub eine auf dem Schlitten angeordnete hydraulische Pumpe dienen. Zum Antrieb dieser Pumpe kann der zur Drehung des Bohrrohres dienende Motor vorgesehen sein.
Die Bohrlafette mitsamt Schlitten und Seilzug kann derart auf einem am Fahrgestell gelenkig befe stigten U-förmigen Bügel angeord'ne't sein, dass sie durch hydraulisches Hochklappen desselben in die senkrechte Bohrstellung gebracht werden kann. Zweckmässigerweise stellt man diesen Bügel hohl, z. B. aus Rohren her, die zur Aufnahme der Druckflüssig- keit dienen.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausfüh rungsbeispiel eines Bohrgerätes nach der vorliegenden Erfindung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 und 2 das gesamte fahrbare Bohrgerät in Seiten- bzw. Vorderansicht, Fig. 3 und 4 die Bohrlafette in zwei Längsansich- ten und Fig. 5 und 6 die Bohrlafette im Längsschnitt und Querschnitt.
Nach der Zeichnung ist auf dem fahrbaren Unter teil 1 eines Tiefbohrgerätes an einem schwenkbaren Bügel 2 eine teloskopartig ausziehbare Bohrlafette 3 angeordnet. Auf dieser sitzt beweglich ein Schlitten 4, welcher auf einem federnd ausgebildeten Sattel 5 einen Bohrsatz, bestehend aus Antriebsmotor 6, Rutsch kupplung 7 und dem Bohrrohr 8, trägt. Dieses Bohr rohr 8 dient im vorliegenden Fall auch als Luftleitung für das Schlagwerkzeug.
Ein festes Standrohr 14 und ein darauf aufgescho benes Führungsrohr 16 bilden die teleskopartig aus ziehbare Bohrlafette 3. Das Führungsrohr 16 ist an seinen beiden Enden mit Rollenköpfen 17 und 18 und daran angebrachten Rollen 19 und 20 versehen. Durch einen Deckel 23 ist das Führungsrohr 16 fest mit einer Kolbenstange 22 verbunden, welche an ihrem freien Ende einen im Innenraum des Standroh res 14 geführten, hydraulisch betätigten Kolben 21 trägt.
Ein Seilzug 24, 25 ist bei 15 mit dem Stand rohr 14 fest verbunden, und die beiden freien Enden des Seiles sind bei 26 und 27 an dem Schlitten 4 be festigt. Bei Betätigung des Vorschubes saugt die durch den Motor 6 über Zahnräder 11 und 12 an getriebene Pumpe 10 Öl aus dem hohlen, einen Öl- raum enthaltenden Bügel 2 und drückt es über die Leitung 28 in das Innere 29 des Standrohres. Dadurch verschiebt sich der Kolben 21 nebst der Kolbenstange und das mit dieser fest verbundene Führungsrohr 16 wird teleskopartig ausgezogen.
Gleichzeitig wird über den Seilzug auch der Schlitten auf dem Führungsrohr bewegt. Diese Art der Seilführung hat zur Folge, dass die Bewegungsrichtung des Schlittens die gleiche ist wie die des Führungsrohres, die Geschwindigkeit je doch gegenüber dem Standrohr die doppelte.
Beim Einfahren des Führungsrohres erfolgt die Zuführung der Flüssigkeit in dem Raum 30 bei 31. Die Lafette verkürzt sich dadurch und gleichzeitig fährt der Schlitten gegen das untere Ende des Stand rohres, wo er gleichzeitig mit dem Führungsrohr seine Endstellung erreicht.
Bei dem beschriebenen Bohrgerät ist die Anord nung so getroffen, dass der Motor 6 gleichzeitig zum Antrieb der hydraulischen Pumpe 10 für den Vor schub sowie zur Drehung des Bohrrohres 8 dienen kann.
Drilling device, preferably for vertical drilling in rock. The present invention relates to a drilling device with a mobile frame, preferably for vertical drilling in rock. It is known that the slide carrying the drill pipe can be slidably mounted on a so-called drilling carriage. This be available in the known deep drilling rigs from a carrier tube of invariable length. When driving the drill carriage, especially in rough terrain, or when setting the mount in the vertical drilling direction, this long, bulky support tube is very cumbersome.
The aim of the invention is to create means to be able to shorten the mount serving for receiving the drill set as required, without the length of the feed being reduced.
According to the invention, the drilling unit of the drilling device can be pulled out telescopically. The mount consists of a standpipe which is pivotably arranged on the mobile frame of the drilling device. On the standpipe, a guide tube is slidably placed on which a slide carrying the drill pipe and the drilling motor is slidably guided. The tubes forming the mount are mechanically coupled to the slide in such a way that when the mount is adjusted, it moves in the same direction as the guide tube, but at twice the speed relative to the standpipe.
The mechanical coupling can be a cable that runs around rollers at the ends of the guide tube and is attached to the slide on the one hand and to the stand pipe on the other.
The guide tube can be moved hydraulically using a guide tube in the standpipe. Piston, which is connected to that by means of a rod protruding into the standpipe Kol, take place. A hydraulic pump arranged on the slide can be used for the hydraulic advance. To drive this pump, the motor used to rotate the drill pipe can be provided.
The drilling carriage, including the slide and cable, can be arranged on a U-shaped bracket articulated to the chassis so that it can be brought into the vertical drilling position by folding it up hydraulically. Conveniently, this bracket is hollow, z. B. from pipes that serve to accommodate the hydraulic fluid.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a drilling device according to the present invention is shown, namely: FIGS. 1 and 2 show the entire mobile drilling device in side and front views, FIGS. 3 and 4, the drilling carriage in two longitudinal views, and FIG 5 and 6 the drilling carriage in longitudinal section and cross section.
According to the drawing, a telescopic telescopic drill carriage 3 is arranged on the movable lower part 1 of a deep drilling device on a pivotable bracket 2. On this is movably seated a carriage 4, which on a resilient saddle 5 a drill set consisting of drive motor 6, slip clutch 7 and the drill pipe 8, carries. This drilling tube 8 is used in the present case as an air line for the impact tool.
A fixed standpipe 14 and a guide tube 16 pushed onto it form the telescopically retractable drilling mount 3. The guide tube 16 is provided at both ends with roller heads 17 and 18 and rollers 19 and 20 attached thereto. Through a cover 23, the guide tube 16 is firmly connected to a piston rod 22, which carries a hydraulically operated piston 21 guided in the interior of the Standroh res 14 at its free end.
A cable 24, 25 is firmly connected at 15 to the stand pipe 14, and the two free ends of the cable are fastened at 26 and 27 on the carriage 4 be. When the feed is actuated, the pump 10, driven by the motor 6 via gears 11 and 12, sucks oil from the hollow bracket 2 containing an oil chamber and presses it via the line 28 into the interior 29 of the standpipe. As a result, the piston 21 moves together with the piston rod and the guide tube 16 firmly connected to it is extended telescopically.
At the same time, the slide is also moved on the guide tube via the cable. This type of cable guidance has the consequence that the direction of movement of the slide is the same as that of the guide tube, but the speed is double that of the standpipe.
When the guide tube is retracted, the liquid is fed into the space 30 at 31. The carriage is shortened as a result and at the same time the carriage moves towards the lower end of the stand tube, where it reaches its end position simultaneously with the guide tube.
In the case of the drilling device described, the arrangement is such that the motor 6 can simultaneously serve to drive the hydraulic pump 10 for the advance and to rotate the drill pipe 8.