Transformator mit Einrichtung zur Befestigung der Spulen in demselben. Zur Befestigung der Transformatorenspu- len an Stützwinkeln, bzw. Transformatoren blechkernen werden im allgemeinen isolierte Querträger, Bolzen, geile aus Holz oder andern isolierenden Materialien verwendet. Diese üblichen Befestigungsarten haben den Nachteil, dass sie die Belüftung beeinträch tigen. Ferner ist bei Verwendung von Keilen eine Deformation der Spulen kaum vermeid bar, und durch Schwinden und Verziehen der Keile tritt, wie die Praxis zeigt, allmählich ein Lösen der Befestigung auf. Schliesslich ist auch noch darauf hinzuweisen, dass jeder Keil einzeln eingepasst werden muss, was die Montage verteuert.
Den Gegenstand der vor liegenden Erfindung bildet nun ein Trans formator mit einer Einrichtung zur Befesti gung der Spulen in demselben, die die Nach teile der bekannten Befestigung nicht auf weist. Dieser Transformator zeichnet sieh da durch aus, dass die Spulen beim Wickeln ein gelegte isolierte Träger umschliessen, deren aus den Spulen herausragende Teile am Transformatorenkern befestigt sind.
Die Isolierung des in die Spulen eingesetz ten Trägers soll vorzugsweise aus einem Ma terial bestehen, das etwa die gleichen Eigen schaften aufweist, wie die Isolation des Draht materials. Es können also Glasbänder, Sili- konbänder oder entsprechend präparierte Pa piere Verwendung finden.
In der beiliegenden Zeichnung ist in den Fig. 1 und 2 eine beispielsweise Ausführungs- form des Gegenstandes der Erfindung darge stellt. Es zeigen: Fig. 1 ein Teilstück eines Transformato- renkerns in Ansicht, Fig. 2 ein Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 1.
Die ringförmigen Spulen 1 und 2 weisen beim Aufwickeln eingesetzte Träger 3 und 4 auf. Diese Träger 3 und 4 bestehen aus Flach eisen, die mit Isolierschichten 5, 6 .überzogen sind. Die Träger sind an ihrem in der Spule liegenden Ende 7 und 8 abgewinkelt, um die notwendige mechanische Festigkeit zu sichern. Damit das Trägerende den Spulendraht nicht beschädigen kann, ist eine zusätzliche Isolier platte 9 vorgesehen. Die Träger 3 und 4 sind an ihren aus den Spulen herausragenden Enden 10, 11 winkelförmig abgebogen.
Am Transformatorenkern 12 ist eine Wanne 13 angeschweisst, in welcher die Träger 3 und 4 durch Eingiessen eines Kunstharzes, etwa Araldit, befestigt sind. Selbstverständlich könnte die Befestigung, wie schon ausgeführt, auch in irgendeiner andern Weise erfolgen. Die Zahl der Befestigungsstellen wird je nach Grösse des Spulenringes gewählt. In der Regel werden zwei bis vier Befestigungsstellen ge nügen.
Durch die gezeigte Einrichtung wird ein mal die Montage ausserordentlich vereinfacht, und im weiteren ist sowohl in mechanischer wie auch in elektrischer Hinsicht eine dauer hafte Befestigung gesichert,
Transformer with means for fixing the coils in the same. In order to fasten the transformer coils to support brackets or transformer sheet cores, insulated cross members, bolts, horns made of wood or other insulating materials are generally used. These common types of attachment have the disadvantage that they impair ventilation. Furthermore, when using wedges, deformation of the coils can hardly be avoided, and as practice shows, the fastening gradually loosens as the wedges shrink and warp. Finally, it should also be pointed out that each wedge has to be fitted individually, which makes assembly more expensive.
The subject of the prior invention now forms a transformer with a device for fastening the supply of the coils in the same, which does not have the after parts of the known fastening. This transformer is characterized by the fact that the coils enclose an inserted insulated carrier during winding, the parts of which protruding from the coils are attached to the transformer core.
The insulation of the carrier used in the coils should preferably consist of a material that has approximately the same properties as the insulation of the wire material. So glass ribbons, silicone ribbons or appropriately prepared papers can be used.
In the accompanying drawing, FIGS. 1 and 2 show an exemplary embodiment of the subject matter of the invention. They show: FIG. 1 a section of a transformer core in view, FIG. 2 a section along the line I-I in FIG.
The ring-shaped bobbins 1 and 2 have carriers 3 and 4 inserted during winding. These carriers 3 and 4 are made of flat iron, which are covered with insulating layers 5, 6. The supports are angled at their ends 7 and 8 lying in the coil in order to ensure the necessary mechanical strength. So that the end of the carrier can not damage the coil wire, an additional insulating plate 9 is provided. The carriers 3 and 4 are bent at an angle at their ends 10, 11 protruding from the coils.
A trough 13 is welded to the transformer core 12, in which the supports 3 and 4 are attached by pouring a synthetic resin such as araldite. Of course, as already stated, the fastening could also take place in some other way. The number of fastening points is selected depending on the size of the coil ring. As a rule, two to four fastening points are sufficient.
The device shown simplifies the assembly process enormously, and a permanent fastening is also ensured, both mechanically and electrically,