CH174402A

CH174402A - Process for polishing rotating workpieces.

Info

Publication number: CH174402A
Authority: CH
Inventors: Wirz Hans
Original assignee: Wirz Hans
Priority date: 1934-01-24
Filing date: 1934-01-24
Publication date: 1935-01-15

Description

  

  Verfahren zum Polieren von sieh drehenden Werkstücken.    Gegenstand der Erfindung bildet ein Ver  fahren zum Polieren von sich drehenden Werk  stücken.  



  Die Zeichnung stellt ein Ausführungs  beispiel einer Vorrichtung zur Durchführung  des Verfahrens dar, und zwar zeigt Fig. 1  eine Seitenansicht mit Arbeitsstück, Fig. 2  eine Hinteransicht und Fig. 3 eine Draufsicht  des Beispiels. Die Vorrichtung weist eine  horizontal, in zwei Ringschmierlagern gela  gerte Welle     .F'    auf, welche quer zur zu  polierenden Walze G liegt und durch einen  Riemen mit der     aufgekeilten    Riemenscheibe     9.     in Drehbewegung versetzt wird. Auf der Vor  derseite ist die topfförmige Polierscheibe B  befestigt. Die Welle F mit der Polierscheibe  ist nicht nur um ihre eigene Achse, sondern  auch in der Längsrichtung beweglich.

   Hinten  ist ein Flansch C mit einer Feder     H    und  zwei Schrauben angebracht, um den Druck  aufzunehmen, der durch Andrücken der Polier  scheibe B an die Walze G sich ergibt. Da  durch, dass die Welle F in ihrer Längsrich  tung federnd ist, passt sich die Polierscheibe B    jeder Form an, ob die sich drehende Walze  nun zylindrisch, hohl oder     bombiert    geschlif  fen sei. Um bei dem steten Druck der Feder  nach vorn. zu verhüten, dass sich die Feder  mit der Welle dreht und sich in das hintere  Lager hinein arbeitet, sind drei gehärtete  Scheiben 0 über die Welle zwischen Lager  und Feder gesetzt.

   Die eine Scheibe ist am  Lager befestigt und nicht drehbar, die mittlere  Scheibe ist auf der Welle F fest aufgezogen,  die äusserste Scheibe ist lose und wird ledig  lich von der Feder an die andern Scheiben  angedrückt. Bei Druck von vorn schiebt sich  nun die Welle entgegen der Federwirkung  nach hinten. Die beiden äussern Scheiben  heben sich ,zwangsläufig auch vom Lager  weg, weil die mittlere Scheibe auf der Welle  fest aufgezogen ist. Die rotierende Bewegung  der Welle wirkt sich nicht auf die Feder  aus, die Reibung erfolgt zwischen den beiden  äussern Scheiben. Unten am Support sind  Schraubenlöcher B gebohrt, deren Abmessun  gen sich jeweils der Maschine anpassen müs  sen, wo die Vorrichtung montiert wird. Es      ist jedoch wichtig, dass die untere Randmitte  der Polierscheibe genau auf die Spitzenhöhe  der Maschine zu liegen kommt.

   Von Vorteil  ist es, wenn die Welle F nicht genau recht  winklig zum polierenden Stück, sondern zirka  ein Grad schräg gestellt wird, dadurch arbeitet  die Polierscheibe viel besser. Die Vorrich  tung benötigt wie beim Schleifen auch Kühl  wasser. Die Drehachse des Werkzeuges B    steht also quer zur     Drehase    des Werk  stückes G.



  Process for polishing rotating workpieces. The invention forms a Ver drive for polishing rotating work pieces.



  The drawing shows an embodiment example of a device for carrying out the method, namely FIG. 1 shows a side view with the work piece, FIG. 2 shows a rear view and FIG. 3 shows a top view of the example. The device has a horizontal shaft .F 'mounted in two ring lubrication bearings, which lies transversely to the roller G to be polished and is set in rotary motion by a belt with the wedged pulley 9. On the front side, the cup-shaped polishing wheel B is attached. The shaft F with the polishing wheel is movable not only about its own axis but also in the longitudinal direction.

   At the rear, a flange C with a spring H and two screws is attached to absorb the pressure that results from pressing the polishing disk B against the roller G. Because the shaft F is resilient in its longitudinal direction, the polishing wheel B adapts to any shape, whether the rotating roller is cylindrical, hollow or cambered. To with the constant pressure of the spring forward. To prevent the spring from rotating with the shaft and working into the rear bearing, three hardened washers 0 are placed over the shaft between the bearing and the spring.

   One disc is attached to the bearing and cannot rotate, the middle disc is tightly mounted on the shaft F, the outermost disc is loose and is only pressed against the other discs by the spring. When pressure is applied from the front, the shaft pushes backwards against the spring action. The two outer disks lift, inevitably away from the bearing, because the middle disk is firmly attached to the shaft. The rotating movement of the shaft does not affect the spring, the friction takes place between the two outer discs. Screw holes B are drilled at the bottom of the support, the dimensions of which must be adapted to the machine where the device is to be mounted. However, it is important that the center of the lower edge of the polishing pad is exactly at the height of the point on the machine.

   It is advantageous if the shaft F is not exactly at right angles to the piece to be polished, but rather at an angle of about one degree, so that the polishing wheel works much better. As with grinding, the device also requires cooling water. The axis of rotation of the tool B is thus transverse to the rotary nose of the workpiece G.

Claims

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Polieren von sich drehen den Werkstücken, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkstück mittelst eines sich dre henden Werkzeuges poliert wird, dessen Dreh achse quer zur Drehase des Werkstückes steht. PATENT CLAIM: Process for polishing rotating workpieces, characterized in that the workpiece is polished by means of a rotating tool, the axis of rotation of which is transverse to the rotating nose of the workpiece.