BRPI0821149B1

BRPI0821149B1 - pré-forma para um recipiente plástico

Info

Publication number: BRPI0821149B1
Application number: BRPI0821149A
Authority: BR
Inventors: Toborowicz Andrzej; Milkowski Bogumit; Lewandowski Dariusz
Original assignee: Invento Spolka Z O O
Priority date: 2007-12-05
Filing date: 2008-12-03
Publication date: 2019-08-27
Also published as: CA2708185C; WO2009072910A3; EA201000943A1; CA2708185A1; PL2222448T3; KR101602335B1; US20110076433A1; WO2009072910A2; JP5552640B2; CN101970195A; BRPI0821149A2; EP2222448A2; KR20100127202A; IL206319A0; MX2010006144A; EA019515B1; DK2222448T3; CN101970195B; EP2222448B8; ZA201004636B

Abstract

"pré-forma para um recipiente plástico e suporte da pré-forma". a presente invenção refere-se a uma pré-forma (1 o) que consis- te em um corpo (1) com um gargalo (3) terminado com um flange externo fino (4). um flange de suporte (6) é formado na parede interna do gargalo (3a), enquanto a superfície externa do gargalo (3b) é plana. o suporte da pré-forma compreende um corpo (11) proporcionado com concavidades (13). as concavidades assentam grampos apoiados de forma móvel (14) que são fixados no corpo (11) com um anel de retenção elástico (15). cada um dos grampos (14) termina com um dente (16) que se estende sobre o assento (17) onde o flange externo fino (4) da pré-forma se apóia. a parede interna do assento (17) possui uma ranhura (19) entalhada na mesma para acomodar o flange de suporte (6) da pré-forma (1 0).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para PRÉFORMA PARA UM RECIPIENTE PLÁSTICO.

[001] A presente invenção refere-se a uma pré-forma para um recipiente plástico na forma de uma lata pretendida particularmente para bebidas pressurizadas, e ao suporte da pré-forma no processo de fabricação do recipiente.

[002] No processo de fabricação do recipiente, pré-formas são transportadas na máquina de moldagem por tampões especiais de erguimento, travadas no local e lacradas de forma estanque no molde por sopro.

[003] A WO2005049434 descreveu uma pré-forma para um recipiente plástico compreendendo o corpo com uma parte de baixo hemisférica convexa, onde o corpo cônico em forma se abre para cima para formar uma terminação de gargalo cilíndrico em um flange se estendendo para o exterior terminado com uma borda externa de contorno. O flange tem menos do que 0,3 mm de espessura, o que é requerido para a boa junção da tampa de metal no recipiente acabado.

[004] A EP 0 482 652 descreveu uma pré-forma cilíndrica terminando com um flange se estendendo para o exterior mais espesso do que 0,3 mm, e o método de fabricação de um recipiente a partir desta pré-forma. Sob este método, a pré-forma é, no processo de moldagem do recipiente, travada na posição e lacrada de forma estanque no molde por sopro pelo fechamento do flange externo no assento do molde por sopro. O método somente pode ser aplicado para pré-formas com flanges com uma espessura substancial, os quais não serão deformados sob as forças externas afetando os mesmos durante o processo de sopro da pré-forma.

[005] Os métodos descritos para fechamento e lacre da préforma de forma estanque no molde por sopro pelo fechamento do flange externo são inapropriados para uma pré-forma com um flange exPetição 870180125729, de 03/09/2018, pág. 7/22

2/10 terno fino com espessura menor do que 0,3 mm. O flange fino não irá resistir às forças que afetam a pré-forma durante o processo de sopro; por consequência, ele ficará deformado ou danificado. Recipientes com flanges danificados ou deformados são rejeitados.

[006] A WO0238353 descreveu um tampão de erguimento de pré-forma encaixado com um membro de fechamento que pressiona contra a superfície interna da pré-forma sob efeito de um membro de mola atuando sobre o membro de fechamento. Deste modo, a préforma é suportada na posição desejada quando em transporte na máquina de moldagem por sopro.

[007] O tampão de erguimento somente é encaixado para transportar pré-formas na máquina de moldagem por sopro devido a não existência de qualquer elemento que lacraria e seguraria a pré-forma no molde por sopro durante o processo de moldagem do recipiente.

[008] A presente invenção resolve a questão de proteger o flange externo fino da pré-forma de dano no processo de soprar o mesmo em um recipiente em formato de lata, o qual, quando do enchimento, é lacrado no processo de junção do flange com a tampa de metal em máquinas tradicionais projetadas para tampar latas de metal.

[009] O problema foi resolvido pelo desenvolvimento da parede interna do gargalo da pré-forma e pelo projeto do suporte de pré-forma de modo a garantir que a pré-forma mantenha a posição apropriada enquanto em transporte na máquina de moldagem por sopro, que será travada no local e lacrada de forma estanque durante o processo de moldagem da mesma em um recipiente.

[0010] De acordo com a invenção, a pré-forma consistindo em um corpo conicamente formatado com uma parte de baixo convexa e - na outra extremidade - entrando diretamente dentro de um gargalo cilíndrico que termina com um flange externo fino estendido para o exterior para longe do corpo, é caracterizada pelo fato de que um flange de

Petição 870180125729, de 03/09/2018, pág. 8/22

3/10 suporte é formado na parede interna do gargalo abaixo da borda externa de cima, enquanto a parede externa do gargalo permanece plana.

[0011] De preferência, o flange de suporte é formado pelo menos 1,5 mm abaixo da borda externa de cima.

[0012] Em adição, abaixo do primeiro flange de suporte, outro flange de suporte ou vários outros flanges de suporte, são formados na direção da parte de baixo na parede interna do gargalo da préforma.

[0013] De acordo com uma variante da invenção, o suporte de préforma encaixado com membros elásticos e de fechamento é caracterizado por possuir um corpo com um duto de ar passando de forma axial através do qual o ar é soprado dentro da pré-forma, e as outras paredes laterais do corpo proporcionadas com concavidades que assentam grampos presos de forma móvel mantidos firmes em posição sobre o corpo com um anel de retenção elástico. Cada um dos grampos termina com um dente que se estende sobre o assento formado na parede frontal do suporte onde o flange externo fino da pré-forma se assenta. Intermediário à parte de baixo do dente e ao assento, é formada uma fenda dentro da qual a borda externa do flange desliza. Uma ranhura é entalhada na parede lateral interna do assento para manter o encaixe suportando o flange da pré-forma. No caso de préformas encaixadas com dois ou mais flanges de suporte, a parede lateral do assento irá possuir várias ranhuras entalhadas à medida que apropriadas para manter os flanges de suporte da pré-forma. O anel de retenção elástico de preferência é fabricado de borracha.

[0014] De preferência, o anel de retenção elástico é montado em cerca da metade da altura do grampo.

[0015] O anel de retenção elástico de preferência é montado em uma reentrância formada no grampo e/ou na parede lateral do corpo.

Petição 870180125729, de 03/09/2018, pág. 9/22

4/10 [0016] De modo a reduzir o ângulo máximo no qual o dente se desvia da posição fechada, a seção inferior do grampo abaixo do anel de retenção se curva em direção ao corpo, ou um elemento de distância é adicionalmente formado abaixo do anel de retenção elástico na parede lateral interna do grampo e/ou da parede interna do corpo.

[0017] De acordo com a segunda variante da invenção, o suporte da pré-forma é caracterizado pelo fato de que o corpo com um duto de ar passando de forma axial através do qual o ar é soprado dentro da pré-forma, é embutido um embuchamento de retenção corrediço, encaixado com um anel elástico que trava a pré-forma acoplada com o corpo e a parede interna do gargalo da pré-forma é equipado com um flange ou flanges de suporte. O embuchamento de retenção é submetido à ação de uma mola que se acopla com um pistão montado no corpo. O pistão é submetido a uma força que causa o deslizamento do embuchamento de retenção, cujo efeito é que a pré-forma é liberada da trava no suporte.

[0018] O pistão é sujeito à força de ar comprimento introduzido através de uma abertura feita no corpo do suporte. Alternativamente, o pistão é movido utilizando um pino que exerce força orientada de forma axial sobre o pistão.

[0019] O anel de travamento da pré-forma de preferência é fabricado de borracha.

[0020] O fato de que o flange de suporte está localizado abaixo da borda externa do gargalo da pré-forma não obstrui a junção do flange externo fino do recipiente acabado com a tampa de metal em uma típica linha de acondicionamento projetada para latas de metal. Com um flange de suporte adicional ou vários flanges de suporte no local, a pré-forma é mais bem travada e lacrada de forma estanque no molde por sopro, sujeita à pressão aumentada enquanto ela é moldada em um recipiente.

Petição 870180125729, de 03/09/2018, pág. 10/22

5/10 [0021] De acordo com a invenção, o suporte da pré-forma impede o deslocamento da pré-forma e garante que ela seja mantida na posição apropriada quando em transporte na máquina de molde por sopro; no processo de moldagem por sopro, o braço garante que a pré-forma fique apropriadamente travada no local e lacrada de forma estanque no molde por sopro devido ao fato de que o flange ou flanges de suporte da pré-forma são travados na ranhura ou ranhuras formadas no corpo do suporte.

[0022] A invenção permite a fabricação de um recipiente plástico em formato de lata com paredes finas no exterior e um flange externo fino que lacra de forma estanque quando unido com uma tampa de metal.

[0023] A invenção agora será descrita a título de exemplo com referência aos desenhos acompanhantes, onde:

[0024] A Figura 1 apresenta a seção axial da pré-forma já transformada em uma lata.

[0025] A Figura 2 apresenta a seção axial do gargalo da pré-forma e de um flange de suporte.

[0026] A Figura 3 apresenta a seção axial do gargalo da pré-forma com dois flanges de suporte.

[0027] A Figura 4 apresenta uma seção transversal do gargalo do recipiente com a tampa colocada.

[0028] A Figura 5 apresenta a seção axial do suporte da pré-forma suportando a pré-forma.

[0029] A Figura 6 apresenta um grampo montado no suporte da pré-forma, com um fragmento da pré-forma representado de forma axial na posição fechada.

[0030] A Figura 7 apresenta o grampo montado no suporte da préforma com um fragmento da pré-forma representado de forma axial na posição aberta.

Petição 870180125729, de 03/09/2018, pág. 11/22

6/10 [0031] A Figura 8 apresenta um grampo na vista axonométrica, na versão representada nas Figuras 6 e 7.

[0032] A Figura 9 apresenta um fragmento do grampo montado no suporte da pré-forma para a versão representada nas Figuras 6 até 8.

[0033] A Figura 10 apresenta o suporte da pré-forma com uma pré-forma no mesmo visa a partir de cima; os grampos estão na posição fechada.

[0034] A Figura 11 apresenta um fragmento de um grampo montado no suporte da pré-forma, na versão onde o elemento de distância é formado na superfície do grampo.

[0035] A Figura 12 apresenta um fragmento de um grampo montado no suporte da pré-forma, na versão onde o elemento de distância é formado na superfície do corpo do suporte.

[0036] A Figura 13 apresenta a seção axial do suporte da préforma suportando a pré-forma na variante com o duto de ar para introduzir ar comprimento sob o pistão.

[0037] A Figura 14 apresenta a seção axial do suporte da préforma suportando a pré-forma, na variante com o pino operando o pistão.

[0038] A Figura 15 apresenta o suporte da pré-forma com uma pré-forma no mesmo vista a partir de cima.

[0039] A Figura 16 apresenta um fragmento do suporte da préforma suportando a pré-forma, na seção axial.

[0040] A Figura 17 apresenta um fragmento do suporte da préforma suportando uma pré-forma com um flange de suporte adicional, na seção axial.

[0041] A Figura 18 apresenta um fragmento do suporte da préforma suportando uma pré-forma sem o flange externo, na seção axial.

[0042] De acordo com a invenção, como apresentado na Figura 1, a pré-forma 10 consiste em um corpo cônico 1 com uma parte de baiPetição 870180125729, de 03/09/2018, pág. 12/22

7/10 xo convexa 2. Oposto à parte de baixo 2, o corpo 1 se funde diretamente em um gargalo cilíndrico 3, cuja parede interna 3a, cerca de 3 mm abaixo da borda externa de cima 5, possui um flange de suporte 6, enquanto a parte externa do gargalo 3b é plana. O gargalo cilíndrico 3 termina com um flange externo 4, fino, com menos do que 0,3 mm de espessura se estendendo para o exterior virtualmente perpendicular à parede lateral como apresentado na Figura 2.

[0043] Em outra versão, como apresentada na Figura 3, a préforma possui um flange de suporte adicional na parede interna do gargalo 3a, formado na direção da parte de baixo, abaixo do flange de suporte 6.

[0044] O formato da pré-forma de um cone desembocando diretamente em um gargalo cilíndrico 3 é ideal para obter um flange externo fino 4 com parâmetros vantajosos de resistência que, em uma lata acabada 8, é unido com uma tampa de metal 9 como apresentado na Figura 4.

[0045] De acordo com uma primeira variante da invenção, o suporte da pré-forma é composto de um corpo 11 com um duto de ar passando de forma axial através do qual o ar é soprado 12 dentro da préforma 10. As paredes laterais externas do corpo 11 são proporcionadas com concavidades 13 assentando grampos apoiados de forma móvel 14 que são fixadas no corpo 11 com um anel de retenção elástico 15. O anel de retenção 15 é montado em uma reentrância 20 formada aproximadamente na metade da altura do grampo 14 e da parede lateral do corpo 11.

[0046] O assento 17 onde o flange externo fino 4 da pré-forma 10 se apóia é formado na parede frontal do corpo 11. Cada um dos grampos 14 termina com um dente 16 que se estende sobre o assento 17 formando uma fenda 18 entre a parte de baixo do dente 16 e o assento 17, onde o flange externo fino 4 da pré-forma 10 é inserido para imPetição 870180125729, de 03/09/2018, pág. 13/22

8/10 pedir seu deslocamento enquanto em transporte para a máquina de moldagem por sopro. A parede lateral interna do assento 17 possui uma ranhura 19 entalhada na mesma para encaixar o flange de suporte 6 da pré-forma 10. No processo de sopro, o molde pressiona a parede 3b da pré-forma 10 ao redor do flange de suporte 6 junto ao corpo do suporte 11, assim impedindo qualquer deslocamento indesejável da pré-forma 10. Após o recipiente 8 ter sido moldado e transportado para o local designado, o grampo 14 é solto como resultado da pressão em sua parede lateral abaixo do anel de retenção elástico 15 em direção à parede lateral do corpo 11. Isto causa que o dente seja desviado 16 da superfície do corpo 11 e em consequência, o flange externo fino 4 do recipiente 8, moldado a partir da pré-forma 10 se torna destravado, e o recipiente 8 pode ser removido do suporte.

[0047] De modo a reduzir o ângulo máximo no qual o dente 16 se desvia da posição fechada, a seção inferior do grampo 14 se curva em direção à parede lateral do corpo 11 como apresentado nas Figuras 6 até 9. Em outra execução, como apresentado na Figura 11, um elemento de distância 21 é formado abaixo do anel de retenção elástico 15 na parede lateral interna do grampo 14. Ainda outra versão considera o elemento de distância 21 como formado na parede lateral externa do corpo 11, como apresentado na Figura 12.

[0048] No caso de uma pré-forma equipada com um flange de suporte adicional 7, a parede lateral interna do assento 17 possui uma ranhura adicional entalhada para acomodar o flange de suporte adicional 7 da pré-forma 10.

[0049] No caso de uma pré-forma encaixada com vários flanges de suporte, a parede lateral interna do assento 17 irá possuir várias ranhuras entalhadas como apropriadas para suportar os flanges de suporte adicionais da pré-forma.

[0050] De acordo com uma segunda variação da invenção, como

Petição 870180125729, de 03/09/2018, pág. 14/22

9/10 apresentada na Figura 13, o suporte da pré-forma possui um corpo 30 com um embuchamento de retenção corrediço embutido 31 encaixado com um anel de travamento elástico 32 que se acopla com o corpo e com as paredes internas do gargalo da pré-forma 3a equipado com um flange de suporte 6. O embuchamento de retenção 31 é submetido à ação de uma mola 33 que se acopla com o pistão 34 montado no corpo. O pistão 34 é sujeito à força de ar comprimento conduzido através de uma abertura 35 feita no corpo 30, o que causa o deslizamento do embuchamento de retenção 31 e a soltura da pré-forma do travamento no suporte. O suporte possui um duto de ar passando de forma axial 36 através do qual o ar necessário para soprar a pré-forma é fornecido.

[0051] Em outra execução, como apresentado na Figura 14, o movimento do pistão 34 é obtido via um pino 37 que exerce força orientada de forma axial sobre o pistão 34. A pré-forma 10 é mantida no suporte enquanto na máquina de moldagem por sopro graças ao anel de travamento elástico tensionado 32, o qual pressiona a parede lateral interna da pré-forma 3a encaixada com um flange de suporte 6. A tensão do anel de travamento elástico 32 é o efeito da pressão a partir do embuchamento de retenção 31, e esta é desenvolvida pelo pistão 34 sujeito à ação da mola 33. O flange de suporte 6 na parede interna do gargalo da pré-forma 3a proíbe qualquer movimento axial do anel de travamento elástico 32, assim impedindo o sopro da pré-forma fora do molde de sopro no processo de formação da lata. O flange externo fino 4 da pré-forma 10 não transmite quaisquer forças no processo de formação, e, portanto, é efetivamente protegido de dano.

[0052] Na variante da pré-forma equipada com um flange de suporte adicional 7, o anel de travamento elástico 32 encaixa entre o flange de suporte 6 da pré-forma e o flange de suporte adicional 7, o que reforça a trava e aperta a vedação da pré-forma no processo de

Petição 870180125729, de 03/09/2018, pág. 15/22

10/10 sopro e facilita o posicionamento da pré-forma quando deslizando a mesma sobre o suporte como apresentado na Figura 17.

[0053] Enquanto a pré-forma 10 está sendo deslizada no suporte, ou a lata está sendo removida após o sopro, o ar é liberado para a abertura 35 em uma pressão específica. A pressão do ar empurra o pistão 34 para cima, assim aumentado a pressão do embuchamento de retenção 31 no anel de travamento elástico 32. Sem nenhuma pressão sobre o anel de travamento elástico 32, nenhuma força atua sobre as paredes internas do gargalo da pré-forma 3a. Isto torna fácil deslizar a pré-forma sobre o suporte e remover o recipiente moldado do suporte. Em outra execução da invenção, a liberação da pressão a partir do embuchamento de retenção 31 sobre o anel de travamento elástico 32 é obtida por se fazer uso de um pino 37 que move o pistão 32; a mola 33 pressiona sobre o embuchamento de retenção 31 causando que o mesmo se desloque em direção à parte de baixo da préforma.

[0054] Enquanto a pré-forma 10 está passando pelo processo de transformação para o produto pronto no molde de sopro, o anel de travamento elástico 32 obtém pressão adicional para baixo a partir do ar conduzido para dentro da pré-forma para soprar a mesma; o ar exerce pressão sobre a superfície de cima do embuchamento de retenção 31. [0055] Os suportes de pré-forma de acordo com a invenção também podem ser utilizados para suportar e lacrar de forma estanque pré-formas sem flanges externos no processo de soprar, o que é apresentado na Figura 18.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Pré-forma para um recipiente plástico consistindo em um corpo (1), o qual termina com uma parte de baixo convexa (2) em uma extremidade e um gargalo cilíndrico regular (3) na outra extremidade, sendo que o gargalo termina com um flange (4) estendido para o exterior para longe do corpo (1) e compreende um flange de suporte interno (6), caracterizada pelo fato de que o corpo (1) é cônico em formato e se torna diretamente um gargalo cilíndrico (3), o qual tem um flange de suporte interno (6) formado na sua parede interna (3a) abaixo da borda externa de cima (5), e um flange exterior fino (4) estendido para o exterior para longe do corpo (1), projetado para ser unido de modo a costurá-lo com a tampa de metal no recipiente finalizado.
2. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o flange de suporte (6) é formado pelo menos 1,5 mm abaixo da borda externa de cima (5).
3. Pré-forma, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que um flange de suporte adicional (7) é formado abaixo do primeiro flane de suporte (6) na parede interna do gargalo (3a).
4. Pré-forma, de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que vários flanges de suporte são formados na direção da parte de baixo na parede interna do gargalo (3a).