BG67346B1 - Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори - Google Patents

Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори Download PDF

Info

Publication number
BG67346B1
BG67346B1 BG112857A BG11285718A BG67346B1 BG 67346 B1 BG67346 B1 BG 67346B1 BG 112857 A BG112857 A BG 112857A BG 11285718 A BG11285718 A BG 11285718A BG 67346 B1 BG67346 B1 BG 67346B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
petroleum
installation
oil
tap
sludge
Prior art date
Application number
BG112857A
Other languages
English (en)
Other versions
BG112857A (bg
Inventor
Владимир МИТЕВ
Георгиев Митев Владимир
Original Assignee
"Сирок" Еоод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by "Сирок" Еоод filed Critical "Сирок" Еоод
Priority to BG112857A priority Critical patent/BG67346B1/bg
Publication of BG112857A publication Critical patent/BG112857A/bg
Publication of BG67346B1 publication Critical patent/BG67346B1/bg

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Abstract

Изобретението се отнася за инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори и получаване на екологично гориво от тях. Получените екологични горива са хомогенни и могат да се използват, като гориво в различни горивни инсталации и двигатели. Съгласно изобретението инсталацията за трайно смесване на нефтени утайки и нефтени отпадъци, от рафинерии с йонизирани водни разтвори и получаване на гориво от тях, се състои от няколко технологични блока. Първият технологичен блок включва резервоари за първична подготовка на въглеводорода с нагреватели, за темпериране (1) и (3) и лопаткови електрически бъркалки (4) и (5); зъбна помпа за високо налягане (2), катализаторен съд (13) и кранове (12). Вторият технологичен блок се състои от смесител (10), заедно с кранове (7), (9), (11) и помпа (8). Третият технологичен блок се състои от йонизатор на вода (14), филтър (24), кран (17) и (21); датчици за РН (15) и (16), дозатор (18) и помпи (19) и (20). Четвъртият технологичен блок се състои от съд за готова продукция (23), кранове (22) и (25). В инсталацията се използва силно йонизиран воден разтвор с конкретен поляритет, който се смесва с нефтени отпадъци, утайки и продукти.

Description

Област на техниката
Изобретението се отнася за инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори и получаване на екологично гориво от тях. Получените екологични горива са хомогенни и могат да се използват, като гориво в различни горивни инсталации и двигатели.
Предшестващо състояние на техниката
Известна е подобна инсталация, която може да смесва мазут с вода. Състои се от помпи, тръбопроводи, нагреватели за мазут и вода, смесител, резервоари за вода и мазут и други агрегати и възли. [ 1 ]. Недостатъците на тази инсталация са, че е със сложна конструкция и високи производствени разходи. Получената водомазутна емулсия е нетрайна и се разпада до няколко часа. Полученото гориво трябва да се изгаря веднага, в противен случай водата се разделя от горивото и то става негодно за употреба.
Техническа същност на изобретението
Задачата на настоящето изобретение е създаването на инсталация за производство на нов вид трайно екологично гориво, което се произвежда от, нефтени отпадъци, нефтени утайки, нефтени продукти, смесени с йонизирани технически соли на водна основа. Новата инсталация се отличава с опростена конструкция и ниски производствени разходи.
Задачата е решена. чрез създаване на следната инсталация, състояща се от няколко блока, съединени помежду си в технологична схема.
Първият технологичен блок включва в себе си резервоари за първична подготовка на въглеводорода с нагреватели, за темпериране и лопаткови електрически бъркалки, както и зъбна помпа за високо налягане, за подаване на въглеводорода в катализаторен съд, както и система от тръбопроводи. Вторият технологичен блок се състои от смесител, заедно с кранове, помпи и тръбопроводи. Третият технологичен блок се състои от йонизатор на вода, филтър, кранове и датчици за РН. Четвъртият технологичен блок се състои от резервоар за готова продукция с кранове и тръбопроводи към него.
В инсталацията се използва силно йонизиран воден разтвор с конкретен поляритет, който се смесва с нефтени отпадъци, утайки и продукти.
Пояснение на приложената фигура
Примерното изпълнение на инсталация за трайно смесване на нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори, обект на настоящето изобретение е показано на приложената схема, която само я пояснява, но не я ограничава, където:
Схема 1 изобразява общият вид на инсталацията за трайно смесване на нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори.
BG 67346 Bl
Пример за изпълнение на изобретението
Инсталация за трайно смесване на нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори включва първи технологичен блок, който се състои първи резервоар с нагревател, чийто изходи е свързан чрез тръбопровод и зъбна помпа за високо налягане с входа на втори резервоар с нагревател, първият резервоар с нагревател 1 е с първа лопаткова електрическа бъркалка 4, а вторият резервоар с нагревател Зее втора лопаткова електрическа бъркалка 5. Към входа на втория резервоар с нагревател 3 чрез първи кран 12 и втори кран 12.1 е присъединен каталитичен съд 13. Каталитичен съд 13 през първи кран 12 е свързан и със смесител 10, който е част от втория технологичен блок. Смесителят 10 през трети кран 9, първа помпа 8 и четвърти кран 7 е свързан с изхода на втори резервоар с нагревател 3. Третия технологичен блок се състои от първи датчик за РН 15, втори датчик за РН 16 и филтър 24 са свързани към йонизатор на вода 14, като втория датчик за PH 16 през пети кран 17 е свързан с дозатор 18, а първия датчик за РН 15 през втора помпа 20 и шести кран 21 е свързан към смесител 10, като дозатора 18 през трета помпа 19 също е свързан със смесителя 10, към първата помпа 8 през пети кран 22 е свързан входа на съд за съхранение на готова продукция 23 с шести кран 25, които са част от четвъртия технологичен блок.
Принцип на работа:
Въглеводородната течност с определен вискозитет се подава под налягане 5-50 Bar към входния конус на смесителя, температурата на течността е 50-65°С, а разхода на смес е от 0,1 до 2 m3/h. Конусообразната форма с променливо сечение на входната тръба и разсекателя, създават устойчив тор в сместа и водят до появата на силни осеви потоци в самия тор и насрещни потоци по повърхността на диска. Сместа се образува под въздействието на осеви свръхзвукови скорости и формиране на вихър с моно течността. Като резултат от взаимодействието на потока на горивото с йонизираните клъстери на техническите соли на водна основа се създават Микро и Нано области във вид на имплозивни квитанционни балончета, в които налягането и температурата превишават налягането и температурата на водогоривната смес на входа на смесителя. Високото налягане и температура при ускоряващото въздействие на специален катализатор за присъединяване на водорода, нанесен върху работните повърхности на диска, води до разкъсване на въглеводородните вериги на изходното гориво, а йоните Н.О и 0Н‘ на водният разтвор, взаимодействайки с конгломерата (НгО/з образуват нови въглеводородни клъстери с присъединени към тях йони Н.О' и 0Н’.
Въглеводородната смес се подава чрез зъбна помпа към първия канал на смесителя 10. към втория канал на смесителя се подава предварително подготвена йонизирана, воден разтвор 14. В работната камера на смесителя 10 се извършва свръх критично съединяване на йонизираните технически соли на водна основа и въглеводородната смес.
Този ефект се доказва от анализа на получените спектрални снимки преди и след обработка на въглеводорода. След обработка в смесителя, представляващ затворен контур с охлаждаща камера, в долната част на която се намира изхода за готовата смес. Съединените (преобразувани) молекулярни конгломерати постъпват в демпферния съд с бъркалка. От там попадат в резервоар за готовата продукция.
В резултат на многочислени експерименти се потвърди възможността за устойчиво смесване и хидратиране на въглеводороди с йонизирани технически соли на водна основа. За провеждане на тестовете бе избран мазут Ml00, като най-труден за постигане на резултат и същевременно икономически най-подходящ въглеводород.
Спектър Μ100, изходна суровина.
Представената хроматограма съответства на анализа на проба от мазут М-100 с обем 0,2 mkl при входа на устройството с деление на потока 1:50. Температурата на инжектора е 250°С.
Колонката е с фаза 5%-фенил-95% диметилполисилоксан. Програмата за нагряване на термостата на колонката: 35°С (Imin). 3°C/min до 80°С, след това 5°C/min до 250°С, 250°С (10 min).
Микро фотография на растъра на изходния мазут, по спектъра от фигура 4 без добавяне на йонизирани технически соли на водна основа. Получен е върху стъклена пластина.
Спектър на преобразувания мазут, съдържащ 25% йонизираните технически соли на водна основа.
Представената хроматограма съответства на анализа на проба от мазут М100 с йонизирани технически соли на водна основа в съотношение 1/4, получена в смесителя на течности. Обемът на пробата е 0,2 mkl при входа на устройството с деление на потока 1:50. Температурата на инжектора е 250°С. Колонката е с фаза 5%фенил-95% диметилполисилоксан. Програмата за нагряване на термостата на колонката: 35°С (1 min), 3°C/min до 80°С, след това 5°C/min до 250°С, 250°С (10 min).
BG 67346 Bl
Микро фотография на растъра на преобразувания мазут по спектъра от фигура 5. Получен е върху стъклена пластина.
Изследването е извършено при следните условия: температура на йонизиращия източник 230°С. Диапазон на сканиране: 29-450 а.е.м.
По-голямата част от хроматографските максимуми с време на задържане след 30 min, вероятно съответстват основно на различни мастни ефири, бикарбонатни киселини, но сходимостта на мас-спектрите с базата данни е ниска. По тази причина не ги представям в таблица. Тези молекули са получени в състава на преобразуваното гориво. Видимо е различието между спектрите на необработения мазут и обработения е инсталацията съставно гориво.
В резултат на проведените изследвания може да се твърди, че инсталацията смесва трайно, нефтени продукти, нефтени утайки и отпадъци, както и други различни въглеводороди с йонизирани технически соли на водна основа. Процесът се характеризира с ниски енергийни разходи. Характеристиките на получената емулсия, покриват стандартите за качество на въглеводородните горива за използване в двигатели на речни и морски кораби, отоплителни котли и съоръжения. Инсталацията може да се използва за получаване на смесени горива на основата на растителни масла и смесени горива на основата на нефтени продукти (мазут, дизел, суров петрол, нефтени утайки и други).

Claims (1)

  1. Инсталация за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори, включваща първи резервоар с нагревател, чийто изход е свързан чрез тръбопровод и зъбна помпа за високо налягане с входа на втори резервоар с нагревател характеризираща се с това, че първият резервоар с нагревател (1) е с първа лопаткова електрическа бъркалка (4), а вторият резервоар с нагревател (3) е с втора лопаткова електрическа бъркалка (5), като към входа на втория резервоар с нагревател (3) чрез първи кран (12) и втори кран (12.1) е присъединен каталитичен съд (13), който през първия кран (12) е свързан и със смесител (10), а смесителят (10) през трети кран (9), първа помпа (8) и четвърти кран (7) е свързан с изхода на втория резервоар с нагревател (3), а първи датчик за РН (15), втори датчик за РН (16) и филтър (24) са свързани към йонизатор на вода (14), като втория датчик за РН (16) през пети кран (17) е свързан с дозатор (18), а първият датчик за РН (15) през втора помпа (20) и шести кран (21) е свързан към смесител (10), като дозаторът (18) през трета помпа (19) също е свързан със смесителя (10), към първата помпа (8) през пети кран (22) е свързан входа на съд за съхранение на готова продукция (23) с шести кран (25) на изхода
BG112857A 2018-12-31 2018-12-31 Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори BG67346B1 (bg)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG112857A BG67346B1 (bg) 2018-12-31 2018-12-31 Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG112857A BG67346B1 (bg) 2018-12-31 2018-12-31 Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG112857A BG112857A (bg) 2019-09-30
BG67346B1 true BG67346B1 (bg) 2021-06-30

Family

ID=74126319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG112857A BG67346B1 (bg) 2018-12-31 2018-12-31 Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG67346B1 (bg)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110870994B (zh) * 2018-08-30 2023-04-07 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司 一种水龙头及净水机

Also Published As

Publication number Publication date
BG112857A (bg) 2019-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6692634B1 (en) Method for modifying of hydrocarbon fuel and devices for modifying hydrocarbon fuel
BG67346B1 (bg) Инсталация, за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори
BG3168U1 (bg) Инсталация за трайно смесване на нефт, нефтени продукти, нефтени утайки и нефтени отпадъци с йонизирани водни разтвори
WO2015037678A1 (ja) 相溶性透明含水油の製造方法及び相溶性透明含水油製造装置
WO2011016742A1 (ru) Способ приготовления эмульсии, система и устройство для его осуществления
RU2196902C1 (ru) Способ обработки дизельного топлива и установка для его осуществления
JP7425799B2 (ja) 改良されたディーゼル燃料の製造プロセス
RU2703600C2 (ru) Способ уменьшения расхода жидкого углеводородного топлива в устройствах для получения тепловой и механической энергии
TW201827582A (zh) 添加水至烴系燃料油以製造烴系合成燃料之方法
RU2740998C1 (ru) Установка для получения эмульсии из несмешивающихся жидкостей
RU82582U1 (ru) Смесительное устройство для систем газ - жидкость
RU2676488C1 (ru) Способ приготовления композитного топлива
RU2519466C1 (ru) Установка для приготовления топливных смесей
RU2455341C1 (ru) Способ кавитационной обработки жидких нефтепродуктов
RU2386081C2 (ru) Устройство получения смесевого дизельного топлива
RU2645676C1 (ru) Способ очистки дизельного топлива
RU2388968C2 (ru) Устройство получения смесевого дизельного топлива (варианты)
RU2278149C1 (ru) Топливо мазутное суперлегкое, способ его получения и устройство осуществления способа
RU198225U1 (ru) Устройство для получения водомазутной эмульсии
RU2772137C1 (ru) Ультразвуковой кавитационный преобразователь
CN203750432U (zh) 一种快速乳化装置
RU84739U1 (ru) Гидродинамический кавитационный реактор (варианты)
RU2691200C1 (ru) Устройство для приготовления и подачи водомазутной эмульсии в двигатель внутреннего сгорания
RU2270850C1 (ru) Способ получения котельного топлива
UA96400C2 (uk) Спосіб одержання біомазуту