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Dispositif incorpore à un "%ter à tiooezeb
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Llïnventioh oencernt un'dî4pooitît nonti sur an étier t3,aaara, ar exemple un métier à tisser à fouit
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ondulante pour saisir l'extrémité d'un fil de tram dressée et dépassant d'une navette en nouvemnt avant l'entrée de cette dernière dans la feule, pour déposer l'extrémité de ce fil contre le bord de battage et la re- tenir jusqu'à non liage.
Il est connu de saisir et de retenir l'extrémité du fil de trame au moyen d'un pince -fil dans lequel un organe de pinçage eat obligé de suivre l'extrémité du fil qui dépasse de la navette en mouvement; cette construction pose de grande problèmes en ce qui concerne la résistance @ des pièces du dispositif, et demande une synchronisation exacte des mouvements d'ouverture et de fermeture de l'or- gane de pinçage et de celui qui l'amène à suivre l'extré- mité du fil.
Si, en plus, l'extrémité saisie et pincée du fil doit être amenée à grande vitesse contre le bord de bat- tage, les moyens connus jusqu'à ce jour sont défaillante, les forces d'accélération et de décélération dues aux mouvements de va-et-vient du pince.fil croissant dans une telle mesure que la résistance de matériaux de prix ab- ordable ne peut plue faire face à ces forces*
La présente invention a pour but de fournir un dispositif dont les pièces se déplacent à une vitesse con- etante et ne sont soumises ni à de telles forces d'accélé- ration et de décélération, ni à de hautes exigences quant à leur résistance,
Le dispositif conforme à l'invention est caracté- risé en ce qu'il comprend un poulie transporteuse et une courroie passant sur elle disposées de manière telle par rapport au chemin de la navette avant non entrée dans la
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foule et par rapport au bord de battage que l'extrémité dressé* et dépassant du fil sortant de la navette en mouve- ment pénètre entre la courroie et la poulie à l'endroit où ladite courroie arrive sur la surface de portée de la poulie et est emmenée par ces dernières en un mouvement dirigé vers le bord de battage*
Le dessin annexe représente, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation du dispositif con- forme à l'invention incorporé à un métier à tisser à foule ondulante,
La fig.
1 est une vue en plan du dispositif; la fig. 2 est une coupe verticale par la pointe de la navette dudit métier à tisser; la fig. 3 est une vue en perspective du dispositif et de quelques pièces du métier à tisser; et la fig. 4 montre quelques phases de travail du dispositif ainsi que les positions correspondantes de la navette en une vue d'en haut.
On a représenté en 1 la poulie d'entraînement d'une courroie qui est entraînée par l'arbre principal (non représenté) d'un métier à tisser à foule ondulante dans le sens de la flèche 2 et qui entraîne une courroie sans fin 3.
Cette courroie 3 passe de la poulie d'entraînement 1 sur une poulie de renvoi et de tension 4 sur laquelle agit un ressort, et sur une poulie transporteuse 5. Le tronçon de courroie 3 situé entre la poulie de renvoi 4 et la poulie transporteuse 5 est croisé à 1800 de manière que la distance entre ledit tronçon de courroie et la surface de portée de la poulie transporteuse 5 en avant de l'endroit où la cour-
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roie arrive aur ladite poulie (point 6) est plus grande sur le coté inférieur que sur le côté supérieur,
de sorte que le côté de la courroie destiné à reposer sur la surface de portée de la poulie 5 forme un angle ouvert vere la bas avec ladite surface,
Le dispositif décrit est disposé sur le métier à tisser à foule ondulante de manière que le point 6 où la courroie 3 arrive sur la poulie ce trouve au-dessus du chemin 7 de la navette 8, avant son entrée dans la foule constituée par les fila de chaîne.
Le point où la courroie 3 quitte la poulie 5 est situé à même hauteur que le point d'entrée sur celle-ci, mais latéralement par rapport au chemin 7 de la navette et à proximité du début du bord de battage 17 de la trame, c'est-à-dire à proximité du point de battage du premier levier de chaos* 18,
Les navettes 8 sont déplacées le long de leur chemin 7 en direction de la flèche 9 d'une manière qui ne sera pas décrite ici en détail, et maintenues à des distan- ces uniformes l'une de l'autre à l'aide des leviers de chasse 18. Chaque navette 8 présente une cavité 10 qui est remplie d'un fil de trame 11 dont la longueur correspond à la largeur de tissage.
L'extrémité avant 12 du fil de trame 11 se présente au début sous forme d'une pelote ir- régulière 13 disposée dans un trou transversal vertical 14 de la navette.
Soue le chemin parcouru par la navette et en regard de celui que parcourt le trou transversal 14, débou- chent trois buses de soufflage 15 a - c qui envoient un jet d'air comprimé contre la navette, ledit jet d'air étant
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synchronisé avec le mouvement de la navette et passant par le trou transversal 14,
Les leviers ou battants de chasse 18, qui, dans la fige 3, ne sont qu'ébauchée, se déplacent les uns après les autres contre le bord de battage 17 et se retirent de nouveau de celui-ci entre le* paire. de file de chaîne 16.
Approxiuativement au moment où le fil de tram 11 est @ chassé contre le bord de battage 17 grâce au battant de chasse correspondant, 18, des moyens non représenté* obligent le fil aupérieur et le fil inférieur de chaîne d'inverser leurs positions dans la foule.
Le battant de chasse qui a provoqué le battage s'éloigne alors du bord de battage 17,
Le dispositif décrit fonctionne comme nuit Dès que le trou transversal 14 de la navette 8 est arrivé en regard des embouchures des trois buses de soufflage 15a-c, le jet d'air comprimé, synchronisé avec le passage de la navette, chasse l'extrémité antérieure 12 du fil de trame .11 contenu dans la navette par le trou transversal 14, de aorte qu'il s'étend vers le haut hors de la navette 8 et est pratiquement vertical. Cette extrémité du fil arrive au point 6, auquel la courroie 3 atteint la surface de portée de la poulie 5, et elle est pincée entre ladite pou- lie et la courroie 3 qui, à cet endroit,
forme un petit angle par rapport au sens de déplacement de la navette 8 (position à de la navette dans la fig. 5). Cette introduction et ce pinçage de l'extrémité avant 12 du fil sont facilitée, d'une part, du fait que le tronçon de courroie qui ont tor- du présente toujours la même face à l'extrémité avant 12 du fil, d'autre part, du fait que ledit tronçon de courroie
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est plat et plue élevé que le bord inférieur de la surface de portée de la pouilie 5 à l'endroit où il croise le che- min du trou transversal 14 et de l'extrémité avant 12 du fil, et enfin,
du fait que ledit tronçon de courroie dé- limite avec ladite surface de portée un espace qui se ré- trécit vera le haut sous forme d'un coin
Pendant que la navette 8 continue de se déplacer dans sor chemin rectiligne 7, parallèle au bord de battage 17, l'extrémité antérieure 12 du fil eat retenue entre la courroie 3 et la poulie 5, de aorte que le fil de trame 11 est tiré peu à peu hors de la cavité 10 de la navette, Etant donnée la rotation de la poulie 5, l'extrémité avant 12 du fil subit un déplacement en arc de cercle vers le bord de battage 17.
Ainsi qu'on le voit à la fig. 4, le bout de fil de trame 11 qui sort de la navette cet Mené dans une direction inclinée vers l'arrière contre le bord de battage 17 (position à g de la navette) et, tandis qu'il s'allonge, il est déplacé pratiquement parallèlement à lui-même en direction du bord de battage 17 (positions c à d).
Peu avant que la courroie 3 ne quitta la poulie 5, l'extrémité avant 12 du fil pincée entre elles arrive de- vant le bord antérieur de battage 17, la partie suivante dudit fil de trame 11 étant battue aur le bord de battage 17 par le premier, le second et éventuellement d'autres le,* viere de chasse 18 actionnée lee une après les autres et, grâce à l'inversion du fil supérieur et du fil inférieur de la paire de fils de chaîne 16 se trouvant derrière les battante de chasse 18, elle est liée dans le tissu (posi-
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tions d et g de la navette)
. Dès que la partit avant du fil de tram 11 est liée de façon satisfaisants$ l'extrémité avant 12 de ce fil est libérée du fait qu'elle arrive au point où la courroie 3 quitte la poulie 5 et se panent* comme une petite queue 20 dépassent latéralement sur le bord 19 de l'étoffe, Les battants de chasse qui ont agi quittent la bord de battait 17 et retournent en arrière, tandis que d'autre* battante de chus* battent le rente du fil de trame 11contre le bord 17 à mesure qu'il sort de la navette,
laquelle continue sa cour** le long du bord
17, ledit fil de trame étant lié à l'endroit où il a été battu.
Entre tempes l'extrémité antérieure 12 du fil de la navette suivante 8 a été saisie entre la courroie 3 et la poulie 5 et le battage et le liage de ce nouveau fil de trame 11 s'effectuent de la manière décrite ci-dessus.
Le dispositif comprenant la courroie 3 et la poulie 5 pour saisir et retenir l'extrémité avait 12 du fil de trame 11 et pour l'amener contre le bord de battage 17 présente l'avantage de n'avoir aucune partie se déplaçant en un mouvement de va-et-vient, de sorte qu'à part les forces centrifuges qui peuvent être aisément surmontées, il ne se produit pas de forces d'accélération et de décé- lération. L'extrémité avant 12 du fil est transportée vers le bord de battage 17 sans variation de sa vitesse absolue et avec seulement une déviation progressive du point 6 où il est saisi par le dispositif, jusqu'au bord de battage 17. Lorsque la vitesse de la courroie 3 est adaptés cor- rectement à celle de la navette 8,
les à-coups sur le fil
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de trame sont complètement supprimés. Ainsi, grâce au dispositif conforme à l'invention, il est possible d'amener et de déposer un grand nombre de fila de tram par unité de temps à l'entrée du bord de battage.
Revendications! *********************************
1.Dispositif incorporé à un métier à tisser, notamment un métier à foule ondulante, pour saisir l'ex- trémité d'un fil de trama dressée et dépassant d'une navette en mouvement avant l'entrée de cette dernière dans la foule, pour transporter l'extrémité de ce fil contre le bord de battage et la retenir jusqu'à son liage,
caractérisé en ce qu'il comprend une poulie transporteuse et une courroie passant sur elle disposées de manière telle par rapport au chemin de la navette avant son entrée dans la foule et par rapport au bord de battage que l'extrémité dressé* et dépassant du fil sortant de la navette en mouvement pénètre entre la courroie et la poulie à l'endroit où ladite courroie arrive sur la surface de portée de la poulie et est emmenée par ces dernières en un mouvement dirigé vers le bord de battage.
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Device incorporates a "% ter to tiooezeb
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Llïnventioh oencernt un'dî4pooitît nonti on an etier t3, aaara, ar example a weaving loom
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undulating to grab the end of a tram wire erect and protruding from a new shuttle before the latter enters the sheet, to deposit the end of this wire against the threshing edge and hold it until no binding.
It is known to grasp and hold the end of the weft thread by means of a thread clamp in which a gripping member is obliged to follow the end of the thread which protrudes from the moving shuttle; this construction poses great problems as regards the resistance of the parts of the device, and requires an exact synchronization of the opening and closing movements of the clamping member and of that which causes it to follow the end of the wire.
If, in addition, the grasped and gripped end of the wire must be brought at high speed against the beating edge, the means known to date have failed, the acceleration and deceleration forces due to the movements of reciprocation of the clamp. wire increasing to such an extent that the resistance of affordable materials can no longer cope with these forces *
The object of the present invention is to provide a device the parts of which move at a constant speed and are not subjected either to such acceleration and deceleration forces, or to high demands as regards their resistance,
The device according to the invention is characterized in that it comprises a conveyor pulley and a belt passing over it arranged in such a manner with respect to the path of the front shuttle which has not entered the.
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shed and with respect to the threshing edge that the erect end * and protruding of the wire exiting the moving shuttle enters between the belt and the pulley where said belt arrives on the bearing surface of the pulley and is carried by the latter in a movement directed towards the threshing edge *
The appended drawing represents, by way of nonlimiting example, an embodiment of the device in accordance with the invention incorporated in a weaving loom with an undulating shed,
Fig.
1 is a plan view of the device; fig. 2 is a vertical section through the tip of the shuttle of said loom; fig. 3 is a perspective view of the device and of some parts of the loom; and fig. 4 shows some working phases of the device as well as the corresponding positions of the shuttle in a top view.
There is shown at 1 the drive pulley of a belt which is driven by the main shaft (not shown) of a loom with an undulating shed in the direction of arrow 2 and which drives an endless belt 3 .
This belt 3 passes from the drive pulley 1 over a deflection and tension pulley 4 on which a spring acts, and over a conveyor pulley 5. The belt section 3 located between the deflection pulley 4 and the conveyor pulley 5 is crossed at 1800 so that the distance between said section of belt and the bearing surface of the conveyor pulley 5 in front of where the belt is
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king arrives at said pulley (point 6) is larger on the lower side than on the upper side,
so that the side of the belt intended to rest on the bearing surface of the pulley 5 forms an open angle towards the bottom with said surface,
The device described is placed on the waving shed loom so that the point 6 where the belt 3 arrives on the pulley is above the path 7 of the shuttle 8, before it enters the shed formed by the fila chain.
The point where the belt 3 leaves the pulley 5 is located at the same height as the entry point on the latter, but laterally with respect to the path 7 of the shuttle and near the start of the threshing edge 17 of the weft, i.e. near the threshing point of the first chaos lever * 18,
The shuttles 8 are moved along their path 7 in the direction of the arrow 9 in a manner which will not be described in detail here, and kept at uniform distances from each other using the hunting levers 18. Each shuttle 8 has a cavity 10 which is filled with a weft thread 11, the length of which corresponds to the weaving width.
The front end 12 of the weft yarn 11 is initially in the form of an irregular ball 13 arranged in a vertical transverse hole 14 of the shuttle.
Under the path traveled by the shuttle and opposite that traversed by the transverse hole 14, open three blowing nozzles 15 a - c which send a jet of compressed air against the shuttle, said jet of air being
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synchronized with the movement of the shuttle and passing through the transverse hole 14,
The hunting levers or flaps 18, which in the pin 3 are only roughed out, move one after the other against the threshing edge 17 and withdraw from it again between the * pair. chain queue 16.
Approximately at the moment when the tram wire 11 is driven against the threshing edge 17 thanks to the corresponding hunting flap, 18, means not shown * force the upper wire and the lower warp wire to reverse their positions in the shed .
The chaser which caused the threshing then moves away from the threshing edge 17,
The device described operates as night As soon as the transverse hole 14 of the shuttle 8 has arrived opposite the mouths of the three blowing nozzles 15a-c, the compressed air jet, synchronized with the passage of the shuttle, drives the end anterior 12 of the weft thread .11 contained in the shuttle through the transverse hole 14, so that it extends upwards out of the shuttle 8 and is practically vertical. This end of the wire arrives at point 6, at which the belt 3 reaches the bearing surface of the pulley 5, and it is clamped between said pulley and the belt 3 which, at this point,
forms a small angle with respect to the direction of movement of the shuttle 8 (position at of the shuttle in fig. 5). This introduction and clamping of the front end 12 of the wire is facilitated, on the one hand, because the section of belt which has twisted always has the same face at the front end 12 of the wire, on the other hand starts from the fact that said section of belt
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is flat and higher than the lower edge of the bearing surface of the pulley 5 where it intersects the path of the transverse hole 14 and the leading end 12 of the wire, and finally,
in that said belt section delimits with said bearing surface a space which will narrow at the top in the form of a wedge
While the shuttle 8 continues to move in its straight path 7, parallel to the threshing edge 17, the front end 12 of the yarn is retained between the belt 3 and the pulley 5, so that the weft yarn 11 is pulled. little by little out of the cavity 10 of the shuttle, Given the rotation of the pulley 5, the front end 12 of the wire undergoes a displacement in an arc of a circle towards the threshing edge 17.
As can be seen in FIG. 4, the end of the weft yarn 11 which exits the shuttle this led in a direction tilted back against the threshing edge 17 (position to the left of the shuttle) and, as it elongates, it is moved substantially parallel to itself towards the threshing edge 17 (positions c to d).
Shortly before the belt 3 leaves the pulley 5, the leading end 12 of the wire clamped between them arrives in front of the leading edge of the beating 17, the next part of the said weft wire 11 being beaten at the beating edge 17 by the first, the second and possibly others the, * hunting viere 18 actuated one after the other and, thanks to the reversal of the upper thread and the lower thread of the pair of warp threads 16 located behind the flaps 18, it is bound in the tissue (posi-
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d and g of the shuttle)
. As soon as the front part of the tram wire 11 is satisfactorily tied $ the front end 12 of this wire is released as it arrives at the point where the belt 3 leaves the pulley 5 and cracks * like a small tail 20 protrude laterally on the edge 19 of the fabric, The hunting flaps which have acted leave the edge of the battait 17 and go back, while another * flapper of chus * beat the weft yarn rent 11 against the edge 17 as he exits the shuttle,
which continues its court ** along the edge
17, said weft thread being tied at the place where it was beaten.
Between the temples the front end 12 of the thread of the next shuttle 8 has been gripped between the belt 3 and the pulley 5 and the beating and binding of this new weft thread 11 are carried out in the manner described above.
The device comprising the belt 3 and the pulley 5 for gripping and holding the end 12 of the weft yarn 11 and for bringing it against the threshing edge 17 has the advantage of having no part moving in one movement. reciprocating, so that apart from centrifugal forces which can be easily overcome, no acceleration and deceleration forces occur. The front end 12 of the wire is transported to the threshing edge 17 without variation of its absolute speed and with only a progressive deviation from point 6 where it is grasped by the device, up to the threshing edge 17. When the speed of belt 3 is correctly matched to that of shuttle 8,
jerks on the wire
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frame are completely removed. Thus, thanks to the device according to the invention, it is possible to bring and deposit a large number of tram fila per unit of time at the entrance to the threshing edge.
Claims! *********************************
(1) Device incorporated in a weaving loom, in particular a loom with an undulating shed, for gripping the end of a trama thread raised and protruding from a moving shuttle before the latter enters the shed, to transport the end of this wire against the threshing edge and hold it until it is tied,
characterized in that it comprises a conveyor pulley and a belt passing over it arranged in such a manner with respect to the path of the shuttle before it enters the shed and with respect to the threshing edge as the end erect * and protruding from the wire exiting the moving shuttle enters between the belt and the pulley where said belt arrives on the bearing surface of the pulley and is carried by the latter in a movement directed towards the threshing edge.