BE551177A - - Google Patents

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BE551177A
BE551177A BE551177DA BE551177A BE 551177 A BE551177 A BE 551177A BE 551177D A BE551177D A BE 551177DA BE 551177 A BE551177 A BE 551177A
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cable
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sealing device
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Publication of BE551177A publication Critical patent/BE551177A/fr

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/20Cable fittings for cables filled with or surrounded by gas or oil

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Les présents perfectionnements sont relatifs aux disposi- tifs de   fonctionnement .pour   câbles à plusieurs âmes,   notamment   aux ciblas électriques à trois âmes du type à remplissage d'huile comme décrit dans le brevet principal qui concerne spécialement les éléments d'étanchéité utilisables en cours de jonctionnement. 



     Conformément   aux présents   perfectionnements.,    1* élément   d'étanchéité   comprend   une   chambre   délimitée par une paroi en   caoutchouc   ou matière   caoutchouteuse   flexible ou plus   généralement   en   matière     élastique     pourvue   à une   extrémité   d'un   orifice     s'emboîta.ni     sur     la gaine   du câble et présentant à son autre extrémité des orifices s'emboîtant respectivement sur les ailles du câble,

   et un   tube   flexible s'étendant   depuis   cette chambre   jusquà   un manchon 
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 câble après son établissement* Dans un pareil élément d'étanchéité en raison de l'emploi du tube flexible, il est nécessaire que le manchon de. fonctionnement ou l'organe analogue soit établi en deux parties assujetties respectivement aux gaines des câbles à jonction ner et reliées l'une à l'autre après l'achèvement du joint. 



   Un des buts essentiels des présents perfectionnements est d'éviter précisément la nécessité de prévoir un semblable manchon de fonctionnement en deux parties, l'organe en question étant d'une seule pièce et relié en définitive aux deux gaines des câbles* 
Suivant les présents perfectionnements, le tube flexible prévu dans la construction décrite au brevet principal en vue d'établir une communication entre la chambre à paroi en caoutchouc ou autre matière flexible et le manchon de fonctionnement ou organe équivalent est remplacé par une soupape montée dans la paroi de la chambre.

   Pendant le processus de   jonctionrement   des câbles, cette soupape demeure fermée, mais après l'achèvement du joint, cette soupape s'ouvre, de sorte que l'huile peut s'écouler librement entre chacune des gaines du câble et le manchon de jonctionnement ou son équivalent. Cette soupape peut exiger une commande manuelle en vue de son ouverture ou bien peut avoir une construction telle que son ouverture s'opère automatiquement lors de l'admission d'hui- le sous pression au manchon de   fonctionnement   ou organe équivalent. 



   Pour la facilité de la compréhension et de la réalisation      industrielle du dispositif comportant les présents perfectionnements il est décrit ci-après avec plus de détails en regard du dessin annexé qui représente, à titre d'exemple et en partie en coupe, un câble à trois âmes ainsi que les organes de jonctionnement associés à lui, étant entendu que le câble complémentaire qui doit être réuni à celui-ci est équipé d'organes analogues. 



   Comme représenté, le câble 1 est pourvu d'un manchon de jonctionnement 2 qui forme une enveloppe entourant le joint complota 

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   ce   manchon 2. étant relié en définitive à chaque gaine de câble par un joint à emmanchement dont un seul est visible dans le dessin. 



  Toutefois pour la formation du joint, le manchon 2 est rétracté sur un des côtés des câbles. Chaque gainé de câble et les canaux à huile ainsi que l'isolement dans lequel sont noyées les âmes sont taillés en retrait,puis l'extrémité d'étanchéisation prévue suivant les présents perfectionnements pour chaque câble est mise en position. Cette extrémité d'étanchéisation comprend une chambre 5 munie à son extrémité de gauche (en regardant le dessin) d'un orifice de dimensions lui permettant d'épouser le câble engainé 1. 



  A cet effet, l'orifice en question affecte de   préférence   la forme d'un manchon 6 et comme   Isolément     d.'étanchéité   est constitué par une matière flexible dotée d'un degré d'élasticité considérable., ce manchon enserre la gaine du câble   1.   Les   âmes 4.   du câble dépasse: à'travers des orifices individuels formant les embouchures de la chambre 5. Ces orifices ont eux-mêmes la forme de manchons 7 enserrant les âmes 4 du câble* En raison de l'enserrage exercé par les manchons 6 et 7, tout passage d'huile depuis l'intérieur de la gaine du câble est empêché et toute perte d'huile pendant   l'opéra-   tion de jonctionnement est par conséquent évitée, ou tout au moins réduite au minimum.

   Comme indiquée des agrafes appropriées peuvent être montées autour des manchons ¯6 et 7. 



   Après que le joint a été achevé et que le manchon 2¯ a été engagé par-dessus les gaines respectives du câble, il est nécessaire de rétablir une possibilité d'écoulement de l'huile. Il est. prévu      à cet effet dans la paroi de le.   chambre ¯5   une soupape 8 qui, comme indiqué précédemment, peut être de nature telle qu'elle exige une commande manuelle ou au contraire qu'elle fonctionne automatiquement 
Dans l'exemple représenté, la soupape 8 est commandée à la main et comprend un coussinet9 muni d'une collerette 10 qui porte contre la paroi interne de la chambre 5, ce coussinet 2 étant fileté extérieurement et maintenu en position par un écrou 11. 

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  L'orifice central 12 du coussinet 3. est pourvu d-un epaulement 13 sur lequel porte un bouchon 14. Ce bouchon est vissé dans le coussinet 3. et est muni d'une tige 15, de sorte qu'il peut être enlevé au moyen d'une clef anglaise ou d'une autre clef appropriée. 



  Pour effectuer l'opération de jonctionnement, on visse le bouchon 14 dans le coussinet 9, de façon que la soupape   8   demeure fermée. 



  A la fin de cette opération, on introduit la clef anglaise à travée le raccord 16 d'arrivée d'huile prévu dans le manchon   2 ,   et on re- tire le bouchon 14,ce qui établit une communication entre la chambre 5 et le manchon 2. 



   Dans la pratique, il est nécessaire que la   soupae 8.   se trouve sensiblement à la partie supérieure de la chambre 1 quand cette dernière est maintenue en position, l'état normal selon lequel les câbles à réunir sont sensiblement horizontaux étant supposé ici. Cependant, les positions relatives des.âmes individuel- les du câble ne peuvent être connues jusqu'à ce que le câble soit ouvert en vue du fonctionnement  Il en résulte que pour bien mettre en place la soupape 8, on a le choix entre les deux façons de procéder suivantes :

   - L'une consiste à prévoir une sélection de manchons, autrement dit de chambres 3 déjà munis respectivement d'une soupape dans une position différente- Ainsi, par exemple, un manchon tel que peut comporter une soupape convenablement placée      pour correspondre à la   position'ou   au cas où une âme de câble se trouve en haut tandis que, dans un autre, elle est placée de manière à convenir au cas où les deux âmes se trouvent en haut.   La.seconde   façon de procéder est de monter la soupape 8. après que le câble a été ouvert. Ce montage est effectué aisément en perçant un trou dans la paroi de la chambre 5 après que la position exacte de cette dernière a été déterminée en examinant l'emplacement des âmes du câble à l'endroit où celui-ci est ouvert. 



   Les détails de construction peuvent être modifiés sans s'écarter de ce qui vient d'être dit, dans le domaine des équivalences techniques.



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   The present improvements relate to operating devices for cables with several cores, in particular to electric targets with three cores of the oil-filled type as described in the main patent which relates especially to sealing elements which can be used in the course of production. junction.



     According to the present improvements., 1 * sealing element comprises a chamber delimited by a wall of flexible rubber or rubbery material or more generally of elastic material provided at one end with an orifice which fits over the sheath of the cable and having at its other end orifices which fit into the flanges of the cable respectively,

   and a flexible tube extending from this chamber to a sleeve
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 cable after its establishment * In such a sealing element due to the use of the flexible tube, it is necessary that the sleeve of. operation or the similar member is established in two parts respectively secured to the sheaths of the cables to be joined and connected to each other after the completion of the joint.



   One of the essential aims of the present improvements is to avoid precisely the need to provide a similar two-part operating sleeve, the member in question being in one piece and ultimately connected to the two cable sheaths *
According to the present improvements, the flexible tube provided in the construction described in the main patent with a view to establishing communication between the chamber with a wall of rubber or other flexible material and the operating sleeve or equivalent member is replaced by a valve mounted in the chamber. bedroom wall.

   During the process of joining the cables, this valve remains closed, but after the completion of the seal, this valve opens, so that oil can flow freely between each of the cable sheaths and the joining sleeve or its equivalent. This valve may require manual control for opening or it may have a construction such that it opens automatically upon admission of pressurized oil to the operating sleeve or equivalent member.



   For ease of understanding and industrial production of the device comprising the present improvements, it is described below in more detail with reference to the appended drawing which shows, by way of example and partly in section, a three-way cable. souls as well as the joining members associated with it, it being understood that the complementary cable which must be joined to it is equipped with similar members.



   As shown, the cable 1 is provided with a junction sleeve 2 which forms an envelope surrounding the plotted joint.

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   this sleeve 2. being ultimately connected to each cable sheath by a push-fit joint, only one of which is visible in the drawing.



  However, for the formation of the seal, the sleeve 2 is retracted on one of the sides of the cables. Each cable sheath and the oil channels as well as the insulation in which the cores are embedded are cut back, then the sealing end provided according to the present improvements for each cable is put into position. This sealing end comprises a chamber 5 provided at its left end (looking at the drawing) with an orifice of dimensions allowing it to match the sheathed cable 1.



  For this purpose, the orifice in question preferably takes the form of a sleeve 6 and, as the sealing element is made of a flexible material with a considerable degree of elasticity., This sleeve encloses the sheath of the cable. 1. The cores 4. of the cable protrude: through individual openings forming the mouths of the chamber 5. These orifices themselves have the form of sleeves 7 enclosing the cores 4 of the cable * Due to the clamping exerted by the sleeves 6 and 7, any passage of oil from inside the cable sheath is prevented and any loss of oil during the joining operation is therefore avoided, or at least reduced to a minimum.

   As shown, suitable clips can be fitted around the sleeves ¯6 and 7.



   After the joint has been completed and the sleeve 2¯ has been engaged over the respective cable sheaths, it is necessary to re-establish a possibility of oil flow. It is. provided for this purpose in the wall of the. chamber ¯5 a valve 8 which, as indicated above, may be of such a nature that it requires manual control or, on the contrary, that it operates automatically
In the example shown, the valve 8 is controlled by hand and comprises a bearing 9 provided with a collar 10 which bears against the internal wall of the chamber 5, this bearing 2 being threaded externally and held in position by a nut 11.

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  The central orifice 12 of the bearing 3. is provided with a shoulder 13 on which bears a plug 14. This plug is screwed into the bearing 3. and is provided with a rod 15, so that it can be removed at using an adjustable wrench or other suitable wrench.



  To perform the joining operation, the plug 14 is screwed into the bearing 9, so that the valve 8 remains closed.



  At the end of this operation, the spanner is inserted through the spanner 16 for the oil inlet provided in the sleeve 2, and the plug 14 is removed, which establishes communication between the chamber 5 and the sleeve. 2.



   In practice, it is necessary for the valve 8 to be located substantially at the top of the chamber 1 when the latter is held in position, the normal state according to which the cables to be joined are substantially horizontal being assumed here. However, the relative positions of the individual cores of the cable cannot be known until the cable is opened for operation. As a result, in order to properly position the valve 8, there is a choice between the two. following ways of proceeding:

   - One is to provide a selection of sleeves, in other words of chambers 3 already provided respectively with a valve in a different position - Thus, for example, a sleeve such as may include a valve suitably placed to correspond to the position ' or in the case where one cable core is at the top while, in another, it is placed so as to suit the case where both cores are at the top. The second way to proceed is to assemble the valve 8. after the cable has been opened. This mounting is easily accomplished by drilling a hole in the wall of the chamber 5 after the exact position of the latter has been determined by examining the location of the cable cores where the latter is open.



   The construction details can be modified without departing from what has just been said, in the field of technical equivalences.


    

Claims (1)

REVENDICATIONS 1.- Dispositif d'étanchéité utilisable pour le fonctionne ment de câbles électriques à plusieurs âmes et à remplissage d'hui le., caractérisé en ce qu'il comprend une chambre à paroi en caout- cbouc ou matière caoutchouteuse flexible ou en une autre matière élastique pourvue à une extrémité d'une embouchure s'emmanchant par-dessus la gaine du câble et à son autre extrémité d'orifices épousant respectivement les âmes du câble, et une soupape montée dans la paroi de cette chambre servant à commander la communication entre elle et un manchon de fonctionnement ou un organe équivalent qui enveloppe le joint de câble après achèvement. CLAIMS 1.- Sealing device usable for the operation of electric cables with several cores and filled with oil., Characterized in that it comprises a chamber with a wall made of rubber or flexible rubber material or of a another elastic material provided at one end with a mouth fitting over the sheath of the cable and at its other end with holes respectively matching the cores of the cable, and a valve mounted in the wall of this chamber serving to control the communication between it and an operating sleeve or equivalent member which envelops the cable joint after completion. 2.- Dispositif d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'un quelconque ou chacun des orifices affec- te la forme d'un manchon capable d'enserrer la gaine du câble ou l'âme correspondante du câble suivant le cas. 2.- Sealing device according to claim 1, characterized in that any one or each of the orifices affects the shape of a sleeve capable of gripping the sheath of the cable or the corresponding core of the cable according to the case. 3.- Dispositif d'étanchéité suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la soupape a une construction étudiée en vue d'être commandée à la main pour être ouverte. 3. A sealing device according to any one of the preceding claims characterized in that the valve has a construction designed to be controlled by hand to be opened. 4.- .Dispositif d'étanchéité suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la construction de la soupape est telle que son ouverture s'effectue automatiquement lors de l'arrivée de l'huile sous pression au manchon de fonctionnement ou organe analogue. 4.- .Sealing device according to claim 1 or 2, characterized in that the construction of the valve is such that its opening takes place automatically when the pressurized oil arrives at the operating sleeve or member. similar. 5.- Procédé d'utilisation de ce dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'après avoir rétracté le manchon de fonctionnement ou l'organe équivalent depuis sa position de travail, on met le dispositif d'étanchéité en position dans des conditions telles que son orifice approprié erveloppe la gaine du câble et les âmes du câble s'éten- dant respectivement à travers les orifices restants, on forme ensuite les joints entre les âmes du câble, on avance le manchon de <Desc/Clms Page number 6> fonctionnement et on le fixe dans sa position de travail, et on ouvre la soupape pour établir la communication entre la chambre e@ le manchon de jonctionnement. 5. A method of using this device according to any one of the preceding claims, characterized in that after having retracted the operating sleeve or the equivalent member from its working position, the sealing device is placed in position under conditions such that its appropriate orifice extends the cable sheath and the cable cores extending respectively through the remaining holes, then the joints are formed between the cable cores, the sleeve is advanced by <Desc / Clms Page number 6> operation and it is fixed in its working position, and the valve is opened to establish communication between the chamber e @ the joining sleeve. 6. - Procédé d'utilisation d'un dispositif d'étanchéité suivant la revendication 5, caractérisé en ce que lorsque le dispositif est à commande manuelle selon la revendication 3, les joints entre les âmes du câble ayant été achevés et le manchon de fonctionnement ayant été avancé et fixé dans sa position de travail, la soupape étant fermée, une clef anglaise ou un autre outil approprié est engagé à travers un orifice du manchon de jonctionnement et l'organe d'obturation de la soupape est ainsi enlevé. 6. - A method of using a sealing device according to claim 5, characterized in that when the device is manually controlled according to claim 3, the joints between the cores of the cable having been completed and the operating sleeve having been advanced and secured in its working position, with the valve closed, an adjustable wrench or other suitable tool is engaged through an orifice in the joining sleeve and the valve closure member is thus removed. 7.- Procédé d'utilisation d'un dispositif d'étanchéité suivant la revendication 5, caractérisé en ce que lorsque le dispositif est à commande automatique selon la revendication 4. les joints entre les âmes du câble ayant été achevés, et le manchon de fonctionnement ayant été avancé et fixé en position de travail, la soupape étant fermée, un fluide sous pression est introduit dans le manchon formant joint, de sorte que la soupape est ouverte automatiquement. 7.- A method of using a sealing device according to claim 5, characterized in that when the device is automatically controlled according to claim 4. the joints between the cores of the cable having been completed, and the sleeve of operation having been advanced and fixed in the working position, with the valve closed, a pressurized fluid is introduced into the sleeve forming a seal, so that the valve is opened automatically. 8.- Dispositif d'étanchéité utilisable pour le jointement de câbles électriques à plusieurs âmes et à remplissage d'huile;, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin anneyë. 8.- Sealing device usable for the jointing of electric cables with several cores and with oil filling;, in substance as described above with reference to the accompanying drawing. 9.- Procédé de jointement de câbles électriques à plusieure âmes et à remplissage d'huile, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé. 9. A method of joining electric cables with several cores and with oil filling, in substance as described above with reference to the accompanying drawing.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1143560B (en) * 1960-06-14 1963-02-14 Siemens Ag Cable set

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1143560B (en) * 1960-06-14 1963-02-14 Siemens Ag Cable set

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