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"Procédé de fabrication de chaussures flexibles"
Jusqu'à présent, on fabriquait les chaussures flexibles en découpait ou en taillant la tige de façon à laisser un bord assez large dépassait la couture, c'est-à-dire qu'il est nécessaire qu'il reste un supplément ou un bord de 15 m/m environ dépassant, à l'extrémité inférieure, la forme de la chaussure.
Ensuite, on tire la tige ainsi taillée par dessus la forme et on foule ensuite le bord de couture au moyen d'un appareil spécial vers l'extérieur c'est-à-dire vers le'bord de la forme. Jésuite, on fixe la bord de la semelle enduit de colle. la liaison de la semelle d'usure et de la tige s'effectue au moyen d'une couture double. suivant l'éxécution. on peut aussi comprendre dans la couture une trépointe.
On utilise ce procédé uniquement pour la fabrication des sandales et des chaussures légères d'été que l'on porte
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volontiers en raison le leur souplesse qui ne peut être obtenue que par le procédé spécial de couture. Or, on peut con- stater, dans ces chaussures, que tous les mouvements de flecim sont transmis par la pied qui prend appui sur ces chaussures, à la couture double entre tige et semelle, laquelle couture est,de toute façon imparfaite, en raison de la tige cousue a l'extérieur, et constitue l'unique liaison entre ces deux pièces.
Apres peu de temps, la couture double s'use par le port de la chaussure, elle commence à s'ouvrir par les mouvements du pied, de sorte que la semelle d'usure se sépare de la tige. comme la tige cousue à l'extérieur na parmi pas de réaliser une autre liaison entre la semelle et la tige, par exemple au moyen d'un adhésif, il n'est pas possible de supprimer les inconvénients propres a ces chaussures.
La présente invention concerne, dans ces conditions, un procédé de fabrication de chaussures flexibles qui évite les inconvénients des exécutions connues, qui assure uns longue durée et une grande souplesse et qui est également applicable! 3 la fabrication de chaussures qu'on ne pouvait pas fabriquer jusqu'à présent par le procédé de couture flexible.
Ue procédé consiste dans le fait qui on relie ou assemble la tige. au moyen d'une couture suiffée avec une. trépointe qui, par sa forme, suit les contours de la semelle d'usure, et qui comprend des dents perforées,et, qui est munie d'un fil fort de coutrue,las dents perforées remplaçant la bord de couture, étant donné que la fil fort saisit les dents marne et les rassemble, sans former de bourre-lets, lors de la couture, grâce aux intervalles créés entre les dents, la semelle d'usure ,tant fixée ensuite sur la trépointe.
Sur les dessins joints sont représentés, a titra d'exemple, quelques moyens pour la mise en oeuvra, du procédé de la présente invention. la fig.l est une vue par dessous d'une chaussure sans semelle d'usure.fabriquée d'après le procédé de la, présente
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invention. la fig.2 est une coupe d'une partie de cette chaussure:. les fig.3 et 4 représentent deux parties différentes d'une simple.
La fig.5 montre une partie d'une trépointe double. la fig.6 représente la même trépointe en coupe,pour mon- trer le pliage aveac le fil fort dans la pli des dents doubles. la fig.7 est un plan d'une trépointe double dentée. la fig.8 est une soupa' d'un trépointe de ce genre dans laquelle la tige a été cousue entre les deux parties de la trépointe. la fig.9 est une vue en plan d'une partie d'une trépointe dentée et perforée,préparée ou exécutée à l'aide de deux ma- tières différentes.
La fig.10 est une coupe suivant la ligne 10-10 de la fig.
9.
La fig.11 est une vue en plan d'une trépointe comportant un bourrelet extérieur et un fil fort de couture.
La fig.12 est une coupe suivant la ligne 12-12 de la fig.11,dans laquelle on voit encore une partie de la tige, de la première et de la semelle d'usure.
Les fig.13à 15 représentent en perspective d'autres trépointés en caoutchouc,comportant des armatures de renforcement.
La fig.16 représente,vue par l'avant,une exécution analogue à celle de la fig.15.
La fig.17 est une coupe suivant la ligne 17-17 de la fig.16. la fig,18 représente une trépointe analogue à celle de la FIG.15 ET qui ne se distingue de celle-ci que par la forme de son bord extérieur qui est relevé.
La tige 20 est munie, contrairement am mode de fabrication usuel.non pas d'un bord de couture.mais est simplement modelée de maniére à suivre le bord de la forme, et on la découpe, pou
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l'assemblage,de façon à laisser la quantité de matière suf- fisante pour une trépointe. la trépointe 21,éxécutée à partir d'une bande droite de matière,est assemblée avec la tiga 20 au moyen d'une couture suiffée 32, de telle sorts que la partie extérieure de la trépointe 21 s'écarte latéralement de la forme,comme la semelle d'usure 25 qui sera fixée ultérieure- ment.
L'endroit où les deux extrémités da la trépointe 21 se @ fioElYBr 23" tréB int@ est désigne,sur la fig.1,par 23. la trépointe 21 est munie,avant son assemblage avec la tige et sur son pour- tour intérieur, ainsi que la montre la fig.1,da dents perfo- réas 24.
Ces dents 24 peuvent être constituées par des trapèzes équilatéres (fig.3) ou obliques (fig.4),les trous se trouvent de préférence à proximité des extrémités libres des dents. uand les dents trapézoïdales sont inégales,l'un des côtés est perpendiculaire au bord de la dent. les dents peuvent toutefois avoir également une autre forma quelconque.
On fait passer par las trous des dents un fil fort 26 dont las extrémités sont nouées l'une avec l'autre d'une manière connue, et ensuite, on forme,ainsi que le représenta la fig.1.deuX boucles opposées, qui doivent être assemblées également d'une maniera connne,ei qui servent à tendre la fil fort après avoir passé la tige ainsi préparée par dessus la forme,de telle sorte que la tré- pointe prenne,avec la tige.la forme du contour de la forme de la chaussure.
Pour la fabrication de chaussures spéciales,comme par exemple les chaussures d'été,les chaussures d'excursion ou de fin de semaine,etc.on peut aussi exécuter une trépointe double d'une seule pièce,selon les fig.5 à 8. On munit une bande da matière 29 suffisamment large d'évidements 30 sous la forma de parallélogrammes (qui peuvent être des carrés ou des losanges dans le cas de dents trapézoïdales symétriques),et entre cas dents on disposa des troua 31 prévus par paires.
Les perfora- tions 30 et 31 sont disposées symétriqueMENT PAR rapport à la
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ligne milieu de la lande 29 comme le représenta la fig.5,et on plie la, bande ensuite suivant la ligne du milieu,ainsi que la montrent en coupe la fig.6,et en plan la fig.7,de telle sorte qu'on obtient la forme représentée en coupe sur la fige
8,dans laquelle les troua 31 des deux moitiés de la bande viennent sa superposer. Entre les deux extrémités de cette bande,in insère l'extrémité dela tige 20 qu'on fixe au moyen d'une couture suiffée 22.
La trépointe 21 et 29 peut .être en cuir ou en une autre matière appropriée, suivant le but auquel doit être destinée la chaussure. On peut aussi remplir avec une masse de rem- plissage 28 l'espace vide entre la première 27 et la semelle d'usure (fig.2),à moins qu'on prenne une première profilée connue.
La trépointe peut aussi être constituée par une bande de cuir 32 décalée des deux cotés sur son bord intérieur (fig.10) sur lequel on colle ou on coud,ou encore l'on colle et l'on coud une bande 33 courbée en U,en une matière PARATIQUEMENT in- déchirable pour l'application recherchée,comme par exemple en une matière textile CAONTCHOUTéS,ETC,DE telle sorte qu'il sub- siste une cavité 34 à l'intérieur du pli. Ensuite, on découpe ou estampe les dents 24 et les troua 51,ces dents pouvant aus- 1 si avoir une forme différente de celle, qui est représentée.puis on fait passer la fil fort d'assemblage 26.
La trépointe même peut être constituée par une pièce tabulaire 35 (fig.11 et 12) en une matière également indéchi- raile pratiquement,tissée en rond,qu'on aplatit au moyen d'un cylindre de compression,etc, les dents,de forme quelconque,et les trous 31 étant découpés ou estampés ensuite.
A l'extrémité extérieur non dentée,on fait passer un fil fort 36 pour former un bourrelet qui s'applique contre la tige montante 20,et ensuite on colle ensemble,ou on assemble d'une autre matière quelconque, en 37,les parties superposées des tubes,en lais-
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saut une cavité libre a 4 1extrémité dentée et perforéc, cavi- té dans laquelle on introduit la fil fort 26. Apres la fixa- tion de la semelle d'usure 25,le bourelet 36 constitua un bon appui pour la trépointe il protège la chaussure contre les influences extérieures et lui confère un bon aspect extérieur.
Avec las exécutions de la trépointe selon les fig.9 à 12, on obtient le même effet qu'avec les exécutions salon lecfig.
5é 8 dans lasquelles le fil fort 26 se trouve dans les plis des dents doubles.
Les trous des dents ont à remplir une :fonction spéciale qui ressort d'une manière particulièrement claire quand on utilise des trépointes doubles (fig.5 à 8) ou leurs trépointes ou bandes de remplacement (fig.9à 12) remplissant la même @ fonction.
Si on colle la semelle sur la trépointe terminée de fination,an moyen d'un adhésif de cordonnerie,les trous se remplissent partiellement quand le fil fort a été tiré à tra- vers les trous des dents, ou bien complètement quand le fil fort se trouve dans les plis des dents doubles,et ces trous agissent après la solidification de l'adhésif comme des. ri- vures élastiques qui établissent dans tous les cas une liai- son extrêmement durable entre la trépointe et la semelle d'u- sure .
Les dents perforées même remplissent une fonction double.
Elles remplacent d'une, part le bord de couture,dont l'éxécn- tion sur la tige et le traitement ultérieur nécessité de ce fait exigeaient une série de machines et augmentaient considé- rablement le prix de la fabrication des chaussures. Ces dents perforées non seulement absorbent d'une façon plus uniforme la traction du fil fort 26 de point en point sur la tige cousue, mais permettent également de s'adapter exaciement et partout à n'importe quelle courbure,mais en particulier à la pointe et dans la partie du talon,parce que la matière découpée entre les différentes dents de la trépointe permet à celle-ci de se ramasser de la base jusqu'à la pointe lcomms le représente le
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fit-1) sans qu'il puisse se produire des recouvrements,des bourafeleta ou des plis dans la matière de la trépointe.
L'antre fonction des dents perforées consiste dama la très grande flexibilité qu'elles confèrent à touta la partie
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de la aessile. Les eNtailles des dents qui commencent a , proximité de la couture 22 qui relie ou assemble la trépointe et la semelle d'. usure, et les Intervalles qui se forment par suite de la matiére découpée dans la trépointe, agissent comme autant d'interruption dans la partie de la semelle constituée par la trépointe etla semelle d'usure,etceci non seuelemunt dans le sens transversal.d'un côté à l'autre,mais aussi dans le secs.de. la longueur,de la pointe vers le talon.
Pour la fabrication des trépointes,on peut aussi utili- ser une matière élastique,comme le caoutchouc,munie d'une armature de renforcement, 38, sur laquelle on applique le caout- chouc d'une paiera connue, des moyens étant prévus pour qu'aprés le découpage des dents,on puisse introduire dans le pli de l'armature de renforcement un fil fort 26. la trépointe 42 peut comporter, du côté NON denté.un
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bourrelet 33 (:fig.13) ui sert au même but que le bourrelet 3& des fig.ll et 12.
La tige non représentée est qsseizblée avec la trépointe au moyen d'une couture suiffée.
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Au lieu du boUXZ618Î,Qu peut aussi prévoir un bord ex- térieur 40 redressé (fig.14) dans lequel on fait passer l'armature de renforcement 38,et qui comporte des trous 41 qui
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jdermat,ttent l'assemblée.du bord .d'application de la trépointe avec la tige au moyen d'un fil iort. L'nssenblnge ou la liai- Son de la semelle d'usure et de la trépointe 42 est assuré au
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moyen d'un adhésif. la bord 43 (fit.15 â 17) peut aussi être DISPOSé SUR la trépointe 42 de facon qu'il reste ou qu'il subsiste une bande extérieure 44 qui perinet la fixation de la
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semelle d'usure au moyen d' une couture double .
Iléz6entiou selon les-f1g.l6 et 17 ne se distingue de celle de la ìg.15
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que par la forme du bord d'application de la trépointe,qui
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peut aussi,ainsi que la montra la fig.18,avoir Une section en i. Je bord 45 permet un assemblage da la tige et de la / trépointe par couture,par collage ou mastiq1.14ge. cette exe- cution (la la trépointe salon la fig.18 permet d'utiliser pour la tige une matière qui sa décomposa: facilement en fibres ou qui ne soit pas dans sa structure aussi serrée que
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la cuir. On peut envisager comme ms. tià:#s da ce genre des tissus textiles,des tisaus da paille,des tissus en matière #langéas de paille et de fib:#s textiles, etc. jans toutes les trepointa.s,on peut supprimer le fil fort.
Dans ces cas,on enduit d'un adhésif la partie même de la trépointe qui antre en contact avec la première, et la
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première qui a été fixée sur la forma...dnsuit.e,on retourne la première,ainsi préparée,a-va.o la tige,par dessus la forma, en utilisant,pour presser les dents de la trépointe sur la première,un dispositif spécial qui sa charge des fonctions du fil fort d'assemblage.
REVENDICATIONS.
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1.-Procède de fabrication de. chaussures flaxiblee,aa- ractérisé par¯le fait que la tige est assemblée par une couture suiffée avec une. trépointe qui suit,par sa, forme, le
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conteur de la semelle d'usure,cet te trépointe étant munie de dents perforées et d'un fil fort d'assemblage,les dents perforées remplaçant le bord de couture par la fait, que la fil fort saisit les dents même et les assembla ou les rap-
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proche isans former de bourrelets., lors de l'assemblage grâce aux intervalles, qui ont été créés entre las dents,la emelle d'usure pouvant ensuite être appliquée sur la, trépointe.
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"Manufacturing process for flexible shoes"
Until now, flexible shoes have been made by cutting or trimming the upper so that a wide enough edge protrudes beyond the seam, i.e. it is necessary that there is an extra or an edge left. of about 15 m / m exceeding, at the lower end, the shape of the shoe.
Then, the rod thus cut is pulled over the form and the seam edge is then pushed by means of a special device towards the outside, that is to say towards the edge of the form. Jesuit, we fix the edge of the sole coated with glue. the sole and the upper are connected by means of a double seam. following execution. one can also include in the seam a welt.
This process is only used for the manufacture of sandals and light summer shoes that are worn.
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gladly due to their flexibility which can only be achieved by the special sewing process. Now, we can observe, in these shoes, that all the flecim movements are transmitted by the foot which is supported on these shoes, to the double seam between the upper and the sole, which seam is, in any case imperfect, due to of the shank sewn on the outside, and constitutes the only connection between these two parts.
After a short time, the double seam wears out from wearing the shoe, it begins to open by the movements of the foot, so that the outsole separates from the upper. as the upper sewn on the outside does not have to make another connection between the sole and the upper, for example by means of an adhesive, it is not possible to eliminate the drawbacks specific to these shoes.
The present invention relates, under these conditions, to a method of manufacturing flexible shoes which avoids the drawbacks of known embodiments, which ensures long duration and great flexibility and which is also applicable! 3 the manufacture of shoes which heretofore could not be produced by the flexible sewing process.
Ue process consists in the fact that one connects or assembles the rod. by means of a suiffée seam with a. welt which, by its shape, follows the contours of the outsole, and which includes perforated teeth, and, which is provided with a strong seam thread, the perforated teeth replacing the seam edge, since the A strong thread grasps the marl teeth and brings them together, without forming any fillets, during sewing, thanks to the intervals created between the teeth, the wear sole, which is then fixed to the welt.
In the accompanying drawings are shown, by way of example, some means for the implementation of the process of the present invention. Fig.l is a view from below of a shoe without an outsole. manufactured according to the method of, present
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invention. fig.2 is a section through part of this shoe :. fig.3 and 4 represent two different parts of a single.
Fig. 5 shows part of a double welt. fig. 6 shows the same welt in section, to show the fold with the strong thread in the fold of the double teeth. FIG. 7 is a plan of a double toothed welt. Fig. 8 is a soupa 'of such a welt in which the rod has been sewn between the two parts of the welt. Fig. 9 is a plan view of part of a toothed and perforated welt, prepared or made from two different materials.
Fig. 10 is a section taken along line 10-10 of fig.
9.
Fig. 11 is a plan view of a welt having an outer bead and a strong seam thread.
Fig.12 is a section taken along line 12-12 of Fig.11, in which part of the upper, the insole and the outsole can still be seen.
Fig.13 to 15 show in perspective other rubber welts, comprising reinforcing reinforcements.
Fig. 16 shows, seen from the front, an execution similar to that of fig. 15.
Fig. 17 is a section taken along line 17-17 of Fig. 16. FIG, 18 shows a welt similar to that of FIG. 15 ET which differs from the latter only by the shape of its outer edge which is raised.
The rod 20 is provided, unlike the usual method of manufacture, not with a seam edge, but is simply modeled so as to follow the edge of the form, and it is cut, for
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assembly, so as to leave enough material for a welt. the welt 21, made from a straight strip of material, is joined with the tiga 20 by means of a suiffed seam 32, such that the outer part of the welt 21 deviates laterally from the shape, as the outsole 25 which will be attached subsequently.
The place where the two ends of the welt 21 meet @ fioElYBr 23 "int @ tréB is designated, in fig.1, by 23. the welt 21 is provided, before its assembly with the rod and on its inner circumference. , as shown in fig. 1, of perforated teeth 24.
These teeth 24 can be formed by equilateral trapezoids (fig.3) or oblique (fig.4), the holes are preferably located near the free ends of the teeth. When the trapezoidal teeth are unequal, one of the sides is perpendicular to the edge of the tooth. however, the teeth may also have any other shape.
A strong thread 26 is passed through the holes in the teeth, the ends of which are tied together in a known manner, and then, as shown in fig. 1, two opposing loops are formed, which must also be assembled in a connne manner, ei which serve to tighten the strong thread after passing the rod thus prepared over the form, so that the treeline takes, with the rod. shoe shape.
For the manufacture of special footwear, such as for example summer footwear, excursion or weekend footwear, etc., a double welt in one piece can also be made, as shown in Figs. 5 to 8. A sufficiently wide strip of material 29 is provided with recesses 30 in the form of parallelograms (which may be squares or diamonds in the case of symmetrical trapezoidal teeth), and between these teeth holes 31 provided in pairs are arranged.
The perforations 30 and 31 are arranged symmetrically WITH respect to the
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middle line of the moor 29 as shown in fig. 5, and the band is folded, then along the middle line, as shown in section in fig. 6, and in plan in fig. 7, so that 'we obtain the shape shown in section on the fig
8, in which the holes 31 of the two halves of the strip are superimposed. Between the two ends of this strip, insert the end of the rod 20 which is fixed by means of a suiffée seam 22.
The welt 21 and 29 may be made of leather or another suitable material, depending on the purpose for which the shoe is to be intended. It is also possible to fill the empty space between the first 27 and the outsole (fig. 2) with a filling mass 28, unless a first known profile is taken.
The welt can also be constituted by a strip of leather 32 offset on both sides on its inner edge (fig. 10) on which one glues or one sews, or one glues and one sews a strip 33 curved in U , in a material that is PARATICALLY tear-proof for the desired application, such as, for example, a RUBBED, ETC, textile material such that a cavity 34 remains inside the ply. Next, teeth 24 are cut or stamped and holed 51, which teeth may also have a different shape from that shown. Then the strong assembly wire 26 is passed through.
The welt itself may consist of a tabular piece 35 (fig. 11 and 12) of a material which is also practically indecipherable, woven in the round, which is flattened by means of a compression cylinder, etc., the teeth, any shape, and the holes 31 then being cut or stamped.
At the non-toothed outer end, a strong wire 36 is passed to form a bead which rests against the riser 20, and then the parts are glued together, or assembled from any other material, at 37, the parts. superimposed tubes, in
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jump a free cavity at 4 the toothed and perforated end, cavity in which is introduced the strong thread 26. After the fixing of the outsole 25, the bead 36 constitutes a good support for the welt it protects the shoe. against external influences and gives it a good external appearance.
With the executions of the welt according to fig. 9 to 12, the same effect is obtained as with the executions salon lecfig.
5é 8 in which the strong wire 26 is in the folds of the double teeth.
The holes in the teeth have to fulfill a special function which emerges in a particularly clear way when using double welts (fig. 5 to 8) or their replacement welts or bands (fig. 9 to 12) fulfilling the same function @ .
If the sole is glued to the finished welt with a shoemaking adhesive, the holes fill partially when the strong thread has been drawn through the holes in the teeth, or completely when the strong thread has been pulled. found in the folds of the double teeth, and these holes act after the adhesive has solidified as. elastic ribbing which in all cases establishes an extremely durable bond between the welt and the outsole.
The perforated teeth themselves perform a dual function.
On the one hand, they replace the seam edge, the execution of which on the upper and the subsequent processing thus necessitated by a series of machines and considerably increased the cost of manufacturing the shoes. These perforated teeth not only absorb in a more uniform way the traction of the strong thread 26 from point to point on the stitched shank, but also allow to adapt exactly and everywhere to any curvature, but in particular to the point. and in the part of the heel, because the material cut between the different teeth of the welt allows it to be collected from the base to the toe lcomms represents the
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fit-1) without the possibility of overlaps, bulges or folds in the welt material.
The other function of the perforated teeth consists of the great flexibility that they give to the whole part.
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of the aessile. The sizes of the teeth which begin near the seam 22 which connects or assembles the welt and the sole of. wear, and the Gaps which are formed as a result of the material cut in the welt, act as so many breaks in the part of the sole constituted by the welt and the outsole, and this not only cut in the transverse direction. side to side, but also in the secs.de. length, from toe to heel.
For the manufacture of the welts, it is also possible to use an elastic material, such as rubber, provided with a reinforcing frame, 38, on which rubber of a known layer is applied, means being provided for 'after the teeth have been cut, a strong thread 26 can be introduced into the fold of the reinforcement. the welt 42 may comprise, on the NON-toothed side, a
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bead 33 (: fig.13) ui serves the same purpose as bead 3 & fig.ll and 12.
The upper not shown is qsseizblée with the welt by means of a suiffée seam.
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Instead of the boUXZ618Î, Qu can also provide a straightened outer edge 40 (fig. 14) through which the reinforcement 38 is passed, and which has holes 41 which
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jdermat, tt assemble.the application edge of the welt with the rod by means of a soft thread. The nssenblnge or binding of the outsole and the welt 42 is ensured at the
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by means of an adhesive. the edge 43 (fit. 15 to 17) can also be ARRANGED ON the welt 42 so that there remains or remains an outer band 44 which allows the fixation of the
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outsole by means of double stitching.
Iléz6entiou according to-f1g.l6 and 17 does not differ from that of ìg.15
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only by the shape of the application edge of the welt, which
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can also, as shown in fig. 18, have a section in i. I edge 45 allows an assembly of the upper and the / welt by sewing, gluing or mastiq1.14ge. this execution (the welt in fig. 18 allows the use of a material for the upper which breaks down: easily into fibers or which is not in its structure as tight as
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the leather. We can consider as ms. tià: #s da this kind of textile fabrics, fabrics of straw, fabrics in # langéas of straw and fib: #s textiles, etc. In all trepointa.s, we can remove the strong thread.
In these cases, the very part of the welt which comes into contact with the first is coated with an adhesive, and the
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first that was fixed on the forma ... then, we turn the first, thus prepared, a-va.o the rod, over the forma, using, to press the teeth of the welt on the first, a special device which takes care of the functions of the strong assembly wire.
CLAIMS.
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1.-Manufacturing process of. flaxible shoes, characterized by the fact that the upper is assembled by a stitched seam with a. welt which follows, by its, shape, the
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storyteller of the outsole, this welt being provided with perforated teeth and a strong assembly thread, the perforated teeth replacing the seam edge by the fact that the strong thread grasps the teeth themselves and assembles them or the reports
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close without forming beads., during assembly thanks to the intervals, which were created between las teeth, the wear emelle can then be applied to the welt.