BE1028653B1 - A DEVICE AND A METHOD FOR TRANSPORTING REINFORCING MESH - Google Patents
A DEVICE AND A METHOD FOR TRANSPORTING REINFORCING MESH Download PDFInfo
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- BE1028653B1 BE1028653B1 BE20205672A BE202005672A BE1028653B1 BE 1028653 B1 BE1028653 B1 BE 1028653B1 BE 20205672 A BE20205672 A BE 20205672A BE 202005672 A BE202005672 A BE 202005672A BE 1028653 B1 BE1028653 B1 BE 1028653B1
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Abstract
La présente invention se rapporte à un module configuré pour le montage sur un chariot élévateur, dans lequel le module permet de transporter une pluralité de treillis d'armatures empilés, le module comprenant un cadre, prévu de moyens pour insérer le chariot élévateur, dans lequel le cadre comprend deux poutres positionnées de manière parallèle, chaque poutre étant pourvue à l’extrémité d’un bras télescopique, dans lequel chaque bras télescopique est prévu d’un élément préhensile en forme de barre s’étendant dans la direction perpendiculaire par rapport au bras, et est pourvu, à l’extrémité située de manière distale du bras, d’un pied, orthogonalement par rapport à la direction de l’élément préhensile en forme de barre. La présente invention se rapporte également à une méthode pour empiler et/ou transporter des treillis d'armature.The present invention relates to a module configured for mounting on a forklift, in which the module makes it possible to transport a plurality of stacked reinforcing meshes, the module comprising a frame, provided with means for inserting the forklift, in which the frame comprises two beams positioned in parallel, each beam being provided at the end with a telescopic arm, in which each telescopic arm is provided with a gripping element in the form of a bar extending in the direction perpendicular to the arm, and is provided, at the end located distally of the arm, with a foot, orthogonal to the direction of the bar-shaped gripping element. The present invention also relates to a method for stacking and/or transporting reinforcing mesh.
Description
: BE2020/5672: BE2020/5672
DOMAINE TECHNIQUE L'invention se rapporte à un dispositif et une méthode pour le transport de treillis d’armature.TECHNICAL FIELD The invention relates to a device and a method for transporting reinforcing mesh.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE Des treillis d'armature, des grilles de fil d'acier, sont utilisés dans la construction de bâtiments dans la fondation en tant qu’armature. Ces treillis d'armature offrent de la rigidité au béton et évitent la formation de fissures dans le béton.STATE OF THE ART Reinforcing meshes, steel wire grids, are used in building construction in the foundation as reinforcement. These reinforcing meshes provide rigidity to the concrete and prevent the formation of cracks in the concrete.
Les dimensions d’un tel treillis d'armature s'élèvent en moyenne à un nombre de mètres carrés. Pour la construction de grands bâtiments, il faut donc un grand nombre de tels treillis. C’est pourquoi ces treillis d'armature sont d'habitude emballés dans des paquets de dix à cinquante pièces par paquet. Par conséquent, le poids d'un paquet peut facilement s'élever à une tonne ou plus. De tels poids sont difficiles à manipuler et requièrent un transport machinal.The dimensions of such a reinforcing mesh on average amount to a number of square meters. For the construction of large buildings, therefore, a large number of such trusses are required. This is why these reinforcing meshes are usually packed in bundles of ten to fifty pieces per bundle. Therefore, the weight of a package can easily amount to a ton or more. Such weights are difficult to handle and require mechanical transport.
Un exemple de ce transport machinal est l'utilisation d’une grue pouvant transporter un ou plusieurs paquets de treillis d'armature, par exemple lors de la décharge d’un camion sur un chantier. Une grue a cependant souvent le problème qu'il est difficile d'attacher et de transporter ces treillis de manière sûre. Ces mêmes problèmes se produisent également lorsque on essaie de transporter les paquets de treillis d’armature avec un chariot élévateur. Ce chariot élévateur n’a en effet de dispositifs pour serrer les treillis d'armature et de les attacher de manière sûre pendant le transport jusqu’à ce que les treillis d'armature soient arrivés à leur destination.An example of this mechanical transport is the use of a crane that can transport one or more bundles of reinforcing mesh, for example when unloading a truck on a construction site. A crane, however, often has the problem that it is difficult to attach and transport these meshes securely. These same problems also occur when trying to transport the reinforcing mesh bundles with a forklift. This forklift does not have any devices to clamp the reinforcing meshes and to tie them securely during transport until the reinforcing meshes have arrived at their destination.
Lorsqu'on essaie de transporter les paquets de treillis d'armature au moyen d'un pont à rouleaux, il y a également des limitations par rapport au nombre de paquets qu’on peut transporter par fois. En plus, les routes de transport possibles au moyen du pont à rouleaux sont déjà fixées à l’avance et sont limitées.When trying to transport the bundles of reinforcing mesh by means of a roller bridge, there are also limitations on the number of bundles that can be transported per time. In addition, the possible transport routes by means of the roller bridge are already fixed in advance and are limited.
On a besoin d’un dispositif amélioré et d'une méthode améliorée permettant de transporter des paquets de treillis d’armature de manière sûre et efficace.There is a need for an improved device and an improved method for transporting bundles of reinforcing mesh safely and efficiently.
© BE2020/5672 RESUME DE L'INVENTION L'invention se rapporte à un dispositif selon la revendication 1. Plus en particulier, la présente invention se rapporte à un module configuré pour le montage sur un chariot élévateur, dans lequel le module permet de transporter une pluralité de treillis d'armatures empilés, le module comprenant un cadre, prévu de moyens pour insérer le chariot élévateur, dans lequel le cadre comprend deux poutres positionnées de manière parallèle, chaque poutre étant pourvue à l'extrémité d’un bras télescopique, dans lequel chaque bras télescopique est prévu d’un élément préhensile en forme de barre, s’étendant dans une direction perpendiculaire par rapport au bras, et est prévu, à l'extrémité située de manière distale du bras, d’un pied, orthogonalement par rapport à la direction de l’élément préhensile en forme de barre. Des modes de réalisations préférés dudit dispositif sont décrits dans les revendications 2 à 7.© BE2020/5672 SUMMARY OF THE INVENTION The invention relates to a device according to claim 1. More in particular, the present invention relates to a module configured for mounting on a forklift, in which the module makes it possible to transport a plurality of stacked reinforcement lattices, the module comprising a frame, provided with means for inserting the forklift, in which the frame comprises two beams positioned in parallel, each beam being provided at the end with a telescopic arm, wherein each telescopic arm is provided with a bar-shaped grip extending in a direction perpendicular to the arm, and is provided, at the distal end of the arm, with a foot, orthogonally relative to the direction of the bar-shaped gripping element. Preferred embodiments of said device are described in claims 2 to 7.
Dans un deuxième aspect, l’invention se rapporte à un chariot élévateur selon la revendication 8. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à un chariot élévateur prévu dudit module. Un mode de réalisation préféré de ce chariot élévateur est illustré dans la revendication 9.In a second aspect, the invention relates to a forklift according to claim 8. More particularly, the present invention relates to a forklift provided with said module. A preferred embodiment of this forklift is illustrated in claim 9.
Dans un dernier aspect, l'invention se rapporte à une méthode selon la revendicationIn a last aspect, the invention relates to a method according to claim
10. Plus en particulier, la présente invention se rapporte à une méthode pour empiler et/ou transporter des treillis d'armature, au moyen d'un chariot élévateur, la méthode comprenant le positionnement des éléments préhensiles au-dessus d’une pile de treillis d'armature; l’insertion d'éléments préhensile dans les ouvertures desdits treillis d'armature; le serrage des treillis en adaptant de la position des bras télescopiques; le déplacement desdits treillis à la location souhaitée au moyen du chariot élévateur. Des modes de réalisations préférés de ladite méthode sont décrits dans les revendications 11 à 12.10. More particularly, the present invention relates to a method for stacking and/or transporting reinforcing mesh, by means of a forklift, the method comprising positioning the gripping elements above a stack of reinforcing mesh; inserting prehensile elements into openings of said reinforcing mesh; the tightening of the trellises by adapting the position of the telescopic arms; moving said trellises to the desired location by means of the forklift. Preferred embodiments of said method are described in claims 11 to 12.
DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est une illustration d'un dispositif selon un mode de réalisation de la présente invention.DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 is an illustration of a device according to one embodiment of the present invention.
DESCRIPTION DETAILLEE Sauf mention contraire, tous les termes utilisés dans la description de l'invention, y compris des termes techniques et scientifiques, sont utilisés dans le sens comme compris généralement par le spécialiste dans le domaine technique de l'invention. Pour un meilleur jugement de la description de l'invention, les termes suivants sont expliqués explicitement.DETAILED DESCRIPTION Unless otherwise specified, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, are used with the meaning as generally understood by one skilled in the technical field of the invention. For a better judgment of the description of the invention, the following terms are explained explicitly.
"Un", "une", "le", "la" et "les" renvoient dans ce document tant au singulier qu'au pluriel sauf dans le cas où le contexte suppose clairement différemment. "Un segment" veut, par exemple, dire un ou plus d'un segment."Un", "une", "le", "la" and "les" refer in this document to both the singular and the plural except where the context clearly implies otherwise. "A segment" means, for example, one or more than one segment.
Quand "environ" ou "à peu près" est utilisé dans ce document, une grandeur mesurable, un paramètre, une durée ou moment etcétéra veut dire des variations de +/-20% ou moins, de préférence +/-10% ou moins, plus de préférence +/-5% ou moins, encore plus de préférence +/-1% ou moins, et même encore plus de préférence +/-0,1% ou moins de la valeur citée, tant que de telles variations s'appliquent à la susdite invention. Cependant, la valeur de la grandeur avec laquelle le terme "environ" ou "à peu près" est utilisé, doit elle-même spécifiquement être exprimée. Les termes "comprendre", "comprenant", "composer de", “composé de", "prévu de", "comporter", "comportant", "contenir", "contenant" sont des synonymes et sont des termes inclusifs ou ouverts indiquant la présence de ce qui suit, et ne pas excluant ou empêchant d'autres composants, caractéristiques, éléments, membres, phases, connus de ou décrits dans l'état de la technique. « Treillis d’armature » renvoie, dans ce document, à une grille qui est installée dans une fondation en tant qu’armature, pour donner de la rigidité au béton et pour éviter des fissures. La citation d'intervalles numériques au moyen de points finaux comprend tous les entiers, les fractions et/ou les nombres réels entre les points finaux, y compris ces points finaux.When "about" or "nearly" is used in this document, a measurable quantity, parameter, duration or moment etcetera means variations of +/-20% or less, preferably +/-10% or less , more preferably +/-5% or less, even more preferably +/-1% or less, and even more preferably +/-0.1% or less of the quoted value, so long as such variations are apply to the above invention. However, the value of the magnitude with which the term "about" or "nearly" is used must itself be specifically expressed. The terms "comprising", "comprising", "composing of", "composed of", "intended to", "behaving", "comprising", "containing", "containing" are synonyms and are inclusive or open terms. indicating the presence of the following, and not excluding or precluding other components, features, elements, members, phases, known to or described in the prior art. "Reinforcing mesh" refers, in this document , to a grid which is installed in a foundation as reinforcement, to give rigidity to the concrete and to prevent cracks. The quotation of numerical intervals by means of endpoints includes all integers, fractions and/or the real numbers between the endpoints, including these endpoints.
Les treillis d'armature sont d'habitude emballés dans des paquets de dix à cinquante pièces par paquet. Par conséquent, le poids d'un paquet peut facilement s'élever à une tonne ou plus. De tels poids sont difficiles à manipuler et requièrent un transport machinal. Lors du transport de ces paquets avec une grue ou un chariot élévateur, les paquets sont difficiles à fixer et à stabiliser pendant le transport. Dans un premier aspect, la présente invention prévoit un module configuré pour le montage sur un chariot élévateur, dans lequel le module permet de transporter uneReinforcing meshes are usually packed in bundles of ten to fifty pieces per bundle. Therefore, the weight of a package can easily amount to a ton or more. Such weights are difficult to handle and require mechanical transport. When transporting these packages with a crane or forklift, the packages are difficult to secure and stabilize during transport. In a first aspect, the present invention provides a module configured for mounting on a forklift, wherein the module allows transporting a
+ BE2020/5672 pluralité de treillis d'armatures empilés, le module comprenant un cadre, prévu de moyens pour insérer le chariot élévateur, dans lequel le cadre comprend deux poutres positionnées de manière parallèle, chaque poutre étant pourvue à l'extrémité d’un bras télescopique, dans lequel chaque bras télescopique est prévu d'un élément préhensile en forme de barre, s'étendant dans une direction perpendiculaire par rapport au bras, et est prévu, à l’extrémité située de manière distale du bras, d’un pied, orthogonalement par rapport à la direction de l'élément préhensile en forme de barre. Dans un mode de réalisation, le pied se trouve dans un angle de 90 degrés par rapport à la partie en forme de barre de l'élément préhensile. Parce que le pied de l'élément de préhensile se trouve dans un angle de 90 degrés par rapport à la partie en forme de barre de l'élément préhensile, le pied peut soutenir les treillis d'armature pendant le transport.+ BE2020/5672 plurality of stacked reinforcement trellises, the module comprising a frame, provided with means for inserting the forklift, in which the frame comprises two beams positioned in parallel, each beam being provided at the end with a telescopic arm, wherein each telescopic arm is provided with a bar-like grip extending in a direction perpendicular to the arm, and is provided, at the distal end of the arm, with a foot, orthogonal to the direction of the bar-shaped prehensile element. In one embodiment, the foot is at a 90 degree angle to the bar-shaped portion of the grip. Because the foot of the gripping element is at a 90 degree angle to the bar-shaped portion of the gripping element, the foot can support the reinforcing mesh during transport.
Des barres d’armature forment la base de tout type d’armature. Les plus connus sont les treillis d'armature utilisés dans les sols. Les barres d’armature sont soudées les unes aux autres ou elles sont tressées. En cas de chevauchement, au minimum 40 fois le diamètre des barres est compté. Dans la plupart des cas, le grillage a un diamètre de 1,2 mm. Le tressage même se fait avec une pince de tressage. Le grillage est plié autour de l’armature et serré avec la pince. Avec un mouvement de rotation, le grillage est resserré jusqu'à ce que l’armature soit pressée mutuellement. Le rattachement mutuel final se fait dans le béton même.Rebars form the basis of any type of reinforcement. The best known are the reinforcing mesh used in floors. The rebars are welded together or they are braided. In case of overlap, at least 40 times the diameter of the bars is counted. In most cases, the mesh has a diameter of 1.2 mm. The braiding itself is done with a braiding clip. The mesh is bent around the frame and clamped with the pliers. With a twisting motion, the mesh is tightened until the reinforcement is pressed together. The final mutual connection is made in the concrete itself.
Dans un mode de réalisation, le module comprend quatre éléments préhensiles. Dans un mode de réalisation, ces quatre éléments préhensiles sont positionnés aux quatre extrémités des deux poutres positionnées de manière parallèle. Chacun de ces quatre éléments préhensiles est commandé par un bras télescopique. En utilisant quatre éléments préhensiles, le poids des treillis d'armature peut être réparti sur ces quatre éléments préhensiles et il est possible de transporter les treillis d’armature dans un plan horizontal.In one embodiment, the module includes four gripping elements. In one embodiment, these four gripping elements are positioned at the four ends of the two beams positioned in parallel. Each of these four gripping elements is controlled by a telescopic arm. By using four gripping elements, the weight of the reinforcing mesh can be distributed over these four gripping elements and it is possible to transport the reinforcing mesh in a horizontal plane.
Dans un mode de réalisation, les bras télescopiques peuvent se déployer dans le plan des poutres. Les bras peuvent êtres déplacés dans deux directions dans le plan des poutres, soit dans la direction du centre du module, soit dans la direction opposée, à distance du centre du module. Dans un mode de réalisation, les bras télescopiques sont prévus d'un mécanisme hydraulique. La pompe du mécanisme hydraulique est alors commandée par un moteur hydraulique. Dans un mode de réalisation, le module comprend une boîte électrique comprenant un commutateur.In one embodiment, the telescopic arms can deploy in the plane of the beams. The arms can be moved in two directions in the plane of the beams, either in the direction of the center of the module, or in the opposite direction, away from the center of the module. In one embodiment, the telescopic arms are provided with a hydraulic mechanism. The pump of the hydraulic mechanism is then controlled by a hydraulic motor. In one embodiment, the module includes an electrical box including a switch.
> BE2020/5672 Le module même n’est pas mobile, mais doit être transporté par un moyen de transport externe.> BE2020/5672 The module itself is not movable, but must be transported by an external means of transport.
Un mode de réalisation comprend un chariot élévateur prévu dudit module.One embodiment includes a forklift provided with said module.
Dans un mode de réalisation, les moyens d'insertion pour un chariot élévateur comprennent un système d'insertion avec des ouvertures, appropriées pour accepter les fourches d’un chariot élévateur.In one embodiment, the insertion means for a forklift comprises an insertion system with openings, suitable to accept the forks of a forklift.
Dans un mode de réalisation, le système d'insertion comprend une construction en métal.In one embodiment, the insertion system includes metal construction.
Dans un mode de réalisation, la construction en métal est traitée pour éviter la corrosion.In one embodiment, the metal construction is treated to prevent corrosion.
Dans un mode de réalisation, la construction en métal est traitée avec une couche de peinture.In one embodiment, the metal construction is treated with a coat of paint.
Les fourches du chariot élévateur peuvent être positionnées dans les ouvertures et le module peut être déplacé au moyen du chariot élévateur.The forks of the forklift can be positioned in the openings and the module can be moved by means of the forklift.
Le chariot élévateur peut soulever et descendre le module.The forklift can lift and lower the module.
Le chariot élévateur peut également déplacer le module à une autre location.The forklift can also move the module to another location.
De cette manière, les treillis d’armature peuvent être soulevés à une location et ensuite être déplacés à une deuxième location où ils sont déchargés.In this way the reinforcing meshes can be lifted at one location and then moved to a second location where they are unloaded.
Dans un mode de réalisation, le chariot élévateur est lié de manière hydraulique au module et la pression hydraulique pour commander les bras télescopiques du module est générée par la pompe hydraulique du chariot élévateur.In one embodiment, the forklift is hydraulically linked to the module and the hydraulic pressure to drive the module's telescoping arms is generated by the hydraulic pump of the forklift.
Dans un mode de réalisation, le module peut soulever un ou plusieurs paquets de treillis d’armature à la fois.In one embodiment, the module can lift one or more bundles of reinforcing mesh at a time.
L'opérateur du module peut choisir combien de paquets de treillis d'armature il veut soulever à la fois, dépendant du niveau jusqu‘où les éléments préhensiles ont été insérés dans les ouvertures des treillis d’armature.The module operator can choose how many bundles of reinforcing mesh he wants to lift at a time, depending on how far the grasping elements have been inserted into the openings of the reinforcing mesh.
Dans un mode de réalisation, la capacité maximale du module est de 3500 kg.In one embodiment, the maximum capacity of the module is 3500 kg.
Pendant un déplacement, un chariot élévateur prévu du module selon la présente invention peut donc transporter plusieurs paquets de treillis d'armature à la fois.During travel, a forklift provided with the module according to the present invention can therefore transport several bundles of reinforcing mesh at the same time.
Le nombre de paquets de treillis d’armature dépend du poids des treillis d'armature.The number of reinforcing mesh bundles depends on the weight of the reinforcing mesh.
Pour des applications de construction différentes, des dimensions différentes de treillis d’armature sont disponibles.For different construction applications, different sizes of reinforcing mesh are available.
D’une part, les mailles des treillis d'armature peuvent être agrandies ou réduites.On the one hand, the meshes of the reinforcing mesh can be enlarged or reduced.
Dans un mode de réalisation, la dimension des mailles s'élève à 100x200 mm.In one embodiment, the mesh size is 100x200 mm.
Dans un autre mode de réalisation, la dimension s’élève à 150x150 mm.In another embodiment, the dimension amounts to 150x150 mm.
En plus, les treillis d’armature peuvent eux-mêmes également avoir des dimensions différentes.In addition, the reinforcing meshes themselves can also have different dimensions.
Dans un mode de réalisation, les treillis d'armature ont une dimension de 3x2 mètres.In one embodiment, the reinforcing meshes have a dimension of 3x2 meters.
Dans un autre mode de réalisation, les treillis d'armature ont une dimension de 6x2,3 mètres.In another embodiment, the reinforcing meshes have a dimension of 6x2.3 meters.
Le diamètre des barres longitudinales et transversales peut également différer.The diameter of the longitudinal and transverse bars may also differ.
Dans un mode de réalisation, le diamètre des barres longitudinales et transversales se situe entre 5 millimètres et 10 millimètres.In one embodiment, the diameter of the longitudinal and transverse bars is between 5 millimeters and 10 millimeters.
Dans un aspect suivant, la présente invention se rapporte à une méthode pour empiler et/ou transporter des treillis d'armature, au moyen d'un chariot élévateur, la méthodeIn a following aspect, the present invention relates to a method for stacking and/or transporting reinforcing mesh, by means of a forklift, the method
© BE2020/5672 comprenant le positionnement des éléments préhensiles au-dessus d’une pile de treillis d'armature; l'insertion des éléments préhensiles dans les ouvertures desdits treillis d'armature; le serrage des treillis en adaptant de la position des bras télescopiques; le déplacement desdits treillis à la location souhaitée au moyen du chariot élévateur.© BE2020/5672 including the positioning of gripping elements above a stack of reinforcing mesh; inserting the prehensile elements into the openings of said reinforcing mesh; the tightening of the trellises by adapting the position of the telescopic arms; moving said trellises to the desired location by means of the forklift.
Le chariot élévateur déplace le module vers la pile de treillis d’armature et positionne les éléments préhensiles au-dessus de cette pile de treillis d'armature. Ensuite, le chariot élévateur descend le module et les éléments préhensiles sont insérés dans les ouvertures des treillis d’armature. Dès que les éléments préhensiles sont descendus jusqu’au niveau correct, dépendant du nombre de treillis à transporter choisi, la position des bras télescopiques est adaptée jusqu’à ce que les treillis soient serrés. Pendant le serrage, les bras télescopiques se déplaceront dans une direction à distance du centre du module. Les éléments préhensiles consistent d’une partie en forme de barre et d’un pied. En déplaçant les bras télescopiques, la position de l’élément préhensile change et le pied de l'élément préhensile est glissé sous une barre d'armature pendant le serrage des treillis. De cette manière, le pied peut soutenir les treillis d'armature pendant le déplacement des treillis vers une location souhaitée au moyen du chariot élévateur. Dans un mode de réalisation, le détachement des treillis d’armature serrés se passe en changeant la position des éléments préhensiles d'une position de serrage vers une position d'insertion, au moyen des bras télescopiques. Pendant le détachement, les bras télescopiques se déplaceront dans la direction du centre du module. Dans un mode de réalisation, à la capacité maximale du module, un camion chargé de treillis d’armature peut être déchargé en seulement quelques opérations.The forklift moves the module to the stack of reinforcing mesh and positions the gripping elements above this stack of reinforcing mesh. Then the forklift lowers the module and the gripping elements are inserted into the openings of the reinforcing mesh. As soon as the gripping elements have lowered to the correct level, depending on the number of trellises to be transported chosen, the position of the telescopic arms is adapted until the trellises are tightened. During clamping, the telescopic arms will move in a direction away from the center of the module. The prehensile elements consist of a bar-shaped part and a foot. By moving the telescopic arms, the position of the gripping element changes and the foot of the gripping element is slid under a rebar during the tightening of the meshes. In this way, the foot can support the reinforcing meshes while moving the meshes to a desired location by means of the forklift. In one embodiment, the detachment of the clamped reinforcing mesh occurs by changing the position of the gripping elements from a clamping position to an insertion position, by means of the telescopic arms. During detachment, the telescopic arms will move in the direction of the center of the module. In one embodiment, at the maximum capacity of the module, a truck loaded with reinforcing mesh can be unloaded in just a few operations.
Dans un mode de réalisation, le module est positionné dans le centre des treillis d’armature. De cette manière, le centre de gravité des (paquets de) treillis d’armature se trouve au milieu du module, de sorte que celui-ci puisse être tenu stable plus facilement lors du serrage et du déplacement des treillis d'armature.In one embodiment, the module is positioned in the center of the reinforcing meshes. In this way, the center of gravity of the (packages of) reinforcing mesh is in the middle of the module, so that it can be held stable more easily when tightening and moving the reinforcing mesh.
Dans ce qui suit, l'invention sera décrite au moyen d'exemples non-limitatifs illustrant l'invention, et qui ne sont pas ou ne peuvent pas être interprétés comme limitant l'étendue de l’invention.In the following, the invention will be described by means of non-limiting examples illustrating the invention, and which are not or cannot be interpreted as limiting the scope of the invention.
FIGURES La figure 1 montre un mode de réalisation du module selon la présente invention. Le module permet de transporter une pluralité de treillis d'armatures empilés. À cet effet, le module est monté sur un chariot élévateur (pas montré). Le cadre 1 du module comprend un système d'insertion avec des ouvertures 2 pour insérer les fourches d’un chariot élévateur (pas montré). Le chariot élévateur (pas montré) peut soulever ou descendre le module et peut déplacer le module d'une location à l’autre. Le cadre 1 comprend deux poutres positionnées de manière parallèle 3. Aux deux extrémités, chaque poutre 3 est pourvue d’un bras télescopique 4. Ce bras télescopique 4 est pourvu d’un élément préhensile en forme de barre 5. Chaque élément préhensile en forme de barre 5 est pourvu d'un pied 6 et d’une partie en forme de barre 7. Le pied 6 de l'élément préhensile se situe dans un angle d'environ 90 degrés par rapport à la partie en forme de barre 7. Les quatre bras télescopiques 4 sont pourvus d’un mécanisme hydraulique 8 pour réaliser un mouvement télescopique. La pression maximale du mécanisme hydraulique 8 s'élève à 200 bars. Les bras télescopiques 4 peuvent se déployer dans le plan des poutres 3. Les bras 4 peuvent êtres déplacés dans deux directions, soit dans la direction du centre du module 9, soit dans la direction opposée, à distance du centre du module 9. En déplaçant les bras télescopiques 4, la position de l'élément préhensile 5 change et le pied 6 de l'élément préhensile 5 est glissé sous une barre d'armature (pas montré) pendant le serrage des treillis (pas montré). De cette manière, le pied 6 peut soutenir les treillis d’armature (pas montré) pendant le déplacement des treillis (pas montré) vers une location souhaitée au moyen du chariot élévateur (pas montré).FIGURES Figure 1 shows an embodiment of the module according to the present invention. The module makes it possible to transport a plurality of stacked reinforcing meshes. For this purpose, the module is mounted on a forklift (not shown). The 1 frame of the module includes an insertion system with 2 openings to insert the forks of a forklift (not shown). The forklift (not shown) can lift or lower the module and can move the module from one location to another. The frame 1 comprises two parallel positioned beams 3. At both ends, each beam 3 is provided with a telescopic arm 4. This telescopic arm 4 is provided with a gripping element in the form of a bar 5. Each gripping element in the form bar 5 is provided with a foot 6 and a bar-shaped part 7. The foot 6 of the gripping element is located at an angle of approximately 90 degrees with respect to the bar-shaped part 7. The four telescopic arms 4 are provided with a hydraulic mechanism 8 to achieve a telescopic movement. The maximum pressure of the hydraulic mechanism 8 is 200 bar. The telescopic arms 4 can be deployed in the plane of the beams 3. The arms 4 can be moved in two directions, either in the direction of the center of the module 9, or in the opposite direction, at a distance from the center of the module 9. By moving the telescopic arms 4, the position of the gripping element 5 changes and the foot 6 of the gripping element 5 is slid under a rebar (not shown) during the tightening of the meshes (not shown). In this way, leg 6 can support the reinforcing meshes (not shown) while moving the meshes (not shown) to a desired location by means of the forklift (not shown).
EXEMPLES EXEMPLE 1: Un camion chargé de treillis d'armature doit être déchargé et les treillis d'armature doivent être stockés dans un dépôt. Les treillis d’armature sont emballés dans des paquets de 50 pièces. Les fourches du chariot élévateur sont insérées dans les ouvertures du système d'insertion du module selon la présente invention. Le chariot élévateur déplace le module ensuite vers le camion qui doit être déchargé. Le chariot élévateur soulève le module au-dessus des paquets de treillis d'armature et descend ensuite les éléments préhensiles du module dans les ouvertures des treillis d'armature. Quand les éléments préhensiles se trouvent à l’hauteur appropriée pour prendre trois paquets de chacun environ une tonne, les bras télescopiques et les éléments préhensiles associés sont déplacés de telle façon que les treillis d'armature soient serrés. Le chariot élévateur soulève le module avec les treillis d'armature serrés et déplace les treillis d'armature vers la position correcte dans le dépôt. Les éléments préhensiles ont des pieds sur lesquels les barres des treillis d’armature reposent pendant le transport. Ensuite, la position des éléments préhensiles change d'une position de serrage vers une position d'insertion et les paquets peuvent être déchargés à la location souhaitée.EXAMPLES EXAMPLE 1: A truck loaded with reinforcing mesh needs to be unloaded and the reinforcing mesh needs to be stored in a depot. Reinforcing meshes are packed in packs of 50 pieces. The forks of the forklift are inserted into the openings of the module insertion system according to the present invention. The forklift then moves the module to the truck to be unloaded. The forklift lifts the module over the reinforcing mesh bundles and then lowers the gripping elements of the module into the openings of the reinforcing mesh. When the gripping elements are at the proper height to pick up three bundles of approximately one ton each, the telescopic arms and associated gripping elements are moved so that the reinforcing meshes are tight. The forklift lifts the module with the reinforcement meshes clamped and moves the reinforcement meshes to the correct position in the depot. The prehensile elements have feet on which the bars of the reinforcing mesh rest during transport. Then the position of the gripping elements changes from a clamping position to an insertion position and the packages can be unloaded at the desired location.
Claims (12)
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Citations (3)
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| DE202006004889U1 (en) * | 2006-03-24 | 2006-06-29 | Teuto-Baustahlmatten Gmbh & Co. Kg | Lifting device for e.g. steel mats, has grip arms arranged opposite to a frame and adjustable in their distance to each other, where arms are extended downwards from frame, and are strutted with frame |
| NZ541816A (en) * | 2005-08-15 | 2008-11-28 | Allan John Lawrence Scott | Extendable frame for lifting sheet material with stabilising means to maintain frame in horizontal orientation |
| EP3640193A1 (en) * | 2018-10-17 | 2020-04-22 | Splitlift AS | Lifting device |
-
2020
- 2020-09-30 BE BE20205672A patent/BE1028653B1/en active IP Right Grant
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| EP3640193A1 (en) * | 2018-10-17 | 2020-04-22 | Splitlift AS | Lifting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20220425 |