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Appareil pour l'entretien d'espaces verts ou pour le jardinage
L'invention se rapporte à un appareil pour l'entretien d'espaces verts ou pour le jardinage, comportant un boîtier mobile par des roues sur une surface à travailler ou à traiter par un opérateur au moyen d'une barre de guidage, et comportant des organes de fixation qui servent à fixer un outil de traitement dans le boîtier, et un moteur qui est fixé sur le boîtier avec des organes d'entraînement pour transmettre le mouvement de rotation du moteur a l'outil de traitement.
Un tel appareil est décnt dans le document DE 39 30 123 Al. On peut agencer dans le boîtier différents outils de travail, par exemple un arbre présentant des couteaux agencés fermement sur celui-ci ou en rotation avec celui-ci pour scanfier, ou bien un rouleau de balayage.
A cet effet, on a prévu des éléments de retenue que l'on peut relier aux parois latérales du boîtier. L'arbre de coupe porte une poulie dépassant latéralement hors du boîtier, sur laquelle on peut poser une courroie qui est guidée via une poulie sur l'arbre mené du moteur. L'entraînement de courroie situé à l'extérieur du boîtier est pourvu d'un recouvrement.
Si l'on veut utiliser l'appareil en tant qu'appareil de balayage, on doit associer au boîtier un rouleau à brosse de balayage qui est pourvu de supports de montage correspondants pour la fixation sur le boîtier. Etant donné que le rouleau à brosse de balayage doit tourner dans une direction de rotation opposée à l'arbre de scarification, on a agencé sur l'arbre de montage du rouleau à brosse de balayage une transmission réversible.
L'association au boîtier s'effectue de telle sorte qu'on enlève tout d'abord, par exemple si l'on a utilisé l'appareil auparavant en tant qu'appareil de scarification, l'arbre de scarification après avoir enlevé la courroie d'entraînement de la poulie de l'arbre de scarification en détachant les supports de montage, et ensuite on fixe un rouleau à brosse de balayage par son arbre de montage en fixant les éléments de retenue sur le boîtier, et ensuite on pose la courroie d'entraînement sur les deux poulies, à savoir sur la poulie du moteur d'entraînement et sur la poulie
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du rouleau à brosse de balayage.
Puis, on doit remonter le recouvrement. c
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Un inconvénient de cette solution est que l'utilisateur doit procéder à une intervention dans l'entraînement, c'est-à-dire que l'utilisateur doit assurer que l'entraînement de courroie soit monté de la manière correcte et que le recouvrement soit également dûment remonté. Ainsi, on est vite confronté au fait que la courroie d'entraînement n'est pas correctement montée ou bien que l'on oublie de monter le recouvrement. CecI mène à un risque pour l'utilisateur ou d'autres personnes.
L'objectif sous-jacent à l'invention est de réaliser un appareil combiné du type revendiqué. qui assure une manipulation sûre et qui permet de manière simple un changement des outils de travail, et dans lequel on assure en outre que l'outil de travail respectivement à monter soit entraîné dans la direction de rotation et à la vitesse de rotation qui lui sont associées.
Conformément à l'invention, cet objectif est atteint par le fait que les organes d'entraînement comportent au moins deux éléments menants
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fermement fixés sur le boîtier. dont au moins un peut être entraîné dans une direction de rotation qui est opposée à celle de l'autre élément menant, lesdits éléments menants étant reliés en permanence à l'arbre mené du moteur, que les éléments menants présentent des organes d'accouplement qui diffèrent les uns des autres et qui sont destinés à l'accouplement à des organes d'accouplement correspondants de l'arbre de montage d'un outil parmi plusieurs outils de travail,
et que des éléments de retenue et des organes de montage qui servent conjointement à la fixation de l'autre extrémité respective de l'arbre de montage sur le boîtier sont agencés de façon détachable sur le côté du boîtier qui est en vis-à-vis des éléments menants.
L'avantage de cette réalisation est que l'outil de travail respectivement choisi ne peut être associé qu'à un seul des éléments menants, grâce aux
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différents organes d'accouplement. De plus, les éléments menants et leur c liaison de transmission à l'arbre mené du moteur restent constamment sur le boîtier de l'appareil. Il n'est pas nécessaire que l'utilisateur procède à
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une intervention lors de l'agencement des différents outils de travail. Grâce à ceci, on atteint une sécurité de manipulation accme. Il ne peut pas se produire de situation dans laquelle des éléments de l'entraînement restent ouverts pendant le fonctionnement, par exemple parce que l'on a oublié de monter le recouvrement.
Dans un développement de l'invention, on prévoit que les organes d'accouplement des éléments menants sont représentés par des perçages d'eniichage de différentes sections transversales, et que les organes d'accouplement des extrémités des arbres de montage sont représentés respectivement par une section transversale correspondante des extrémités des arbres de montage. Dans ce cas, les organes d'accouplement des éléments menants assurent simultanément le montage d'une extrémité de l'arbre de montage des outils de travail.
Il résulte une réalisation particulièrement avantageuse lorsque l'un des éléments menants peut être entraîné par l'arbre mené du moteur et que les autres éléments menants peuvent être entraînés par le premier elément menant.
Grâce à ceci, on atteint en outre une structure simple, car seul le premier élément menant est directement relié à l'arbre mené du moteur, sur le plan de l'entraînement. L'entraînement des autres éléments menants est dérivé du premier élément menant. Cependant, tous les éléments menants sont reliés en permanence à l'arbre mené du moteur.
Pour entraîner le premier élément menant, on prévoit de relier celui-ci à l'arbre mené du moteur par un entraînement à courroie ou à chaîne. Sur le plan de l'entraînement, les autres éléments menants sont reliés au premier élément menant. A cet effet, on a prévu, pour compléter l'invention, que l'élément menant à entraînement direct porte une roue dentée ou un secteur denté réalisé sous forme d'une roue dentée. Les autres éléments menants sont également réalisés sous forme de roues dentées.
En supplément, le premier élément menant à entraînement direct est pourvu d'un secteur qui est réalisé sous forme d'une poulie.
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De plus, on a prévu que les organes d'accouplement des éléments menants soient agencés de telle sorte qu'un seul peut être relié à un arbre de montage d'un outil de travail. Grâce à ceci, on assure que l'on ne peut utiliser respectivement qu'un seul outil de travail.
Afin d'atteindre, par exemple pour un appareil combiné que l'on peut utiliser comme appareil de scarification ou bien comme appareil de balayage, que la matière enlevée du sol par l'appareil utilisé son collectée, on pourvoit le boîtier, sur le côté arrière et également sur le côté frontal, d'éléments pour agencer un dispositif de collecte ainsi que d'un clapet par lequel on peut ouvrir le boîtier en direction du dispositif de collecte accroché.
Pour l'utilisation en tant qu'appareil de balayage, on ouvre le clapet frontal et on agence dans cette région un dispositif de collecte, car le rouleau à brosse de balayage tourne dans une direction de rotation qui est opposée à la direction de rotation des roues sur lesquelles le boîtier est mobile, donc à la direction de travail, tandis que lors d'une utilisation en tant qu'appareil de scarification, la direction des roues sur lesquelles le boîtier est mobile pendant le fonctionnement correspond à celle de l'arbre de scarification.
U'n exemple de réalisation préféré de l'invention est illustré schématiquement dans les dessins. Les figures montrent : fis. 1 une vue latérale d'un appareil conforme à l'invention mobile sur
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une surface ; fig. 2 une coupe 11-Il selon la fig. 1 ; fig. 3 une coupe III-III selon la fig. 1 à travers les éléments menants, en tant que détail : figs. 4a et 4b une coupe IV-IV selon la fis. 1 à travers l'élément de retenue sur la paroi latérale du boîtier. qui est en vis-à-vis des éléments menants, pour monter l'arbre de scarification ou le rouleau de balayage, en tant que détail : tig. 5 une vue de devant d'un arbre de scarification pour le montage et l'utilisation de l'appareil en tant qu'appareil de scarification ;
et
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fig. 6 une vue de devant sur un rouleau de balayage pour utiliser l'appareil en tant qu'appareil de balayage.
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Les figs. 1 à 3 montrent l'appareil conforme à l'invention que l'on peut c utiliser aussi bien comme appareil de scarification que comme appareil de balayage. L'appareil comporte un boîtier 1 qui est mobile sur des roues 2. A cet effet, on se sert de la barre de guidage 3 qui est destinée à être saisie et engagée par un utilisateur. La direction de mouvement de travail correspond à la direction de la flèche B. Le boîtier 1 comporte les deux parois latérales 4, 5 et le recouvrement 6. Les roues 2 sont agencées sur les deux parois laterales 4,5, de telle sorte que la bordure inférieure du boîtier 1 peut être approchée ou éloignée de la surface sur laquelle le boîtier 1 est déplacé.
On a fixe a l'extérieur sur le recouvrement 6 un moteur 9 Celui-ci présente l'arbre mene 11 qui est associé à une poulie 10.
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Le moteur 9 sert à entraîner Soit un arbre de scarification 7, soit un rouleau de balayage 8 L'arbre de scanfication 7 est illustré avec ses contours en traits pleins à la fig. 2, tandis que le rouleau de balayage 8 est illustré en tirets et avec association à l'appareil. Cependant, on peut uniquement agencer soit l'arbre de scarification 7, soit le rouleau de balayage 8. Des organes d'entraînement servent à entraîner l'arbre de
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scarification 7 ou le rouleau de balayage 8. Dans la réalisation illustrée à s cari 1 c la fig. 3, ces organes d'entraînement comprennent un boîtier de transmission 15 qui est fixé sur la paroi latérale 4.
On a monté dans le boîtier 15 un premier organe d'entraînement, au moyen de paliers à roulements 21, lequel présente un secteur denté 14 et une poulie 13. La poulie 13 est entraînée par la courroie 12 qui est guidée sur la poulie 10 de l'arbre mené 11 du moteur 9. Le secteur denté 14 engrène avec la roue dentée 16 en tant que second élément menant qui est également monté en rotation dans le boîtier 15 par un palier à roulement 22.
Le premier élément menant comportant le secteur denté 14 présente un perçage d'enfichage 17 en tant qu'organe d'accouplement, qui présente une section transversale qui diffère d'une section circulaire, c'est-à-dire
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qu'il présente par exemple deux gorges qui s'étendent parallèlement à c l'axe de rotation 18 de l'élément menant qui présente le secteur denté 14.
Ce perçage d'enfichage 17 sert à recevoir l'extrémité de l'arbre de montage 23 faisant partie de l'arbre de scarification 7, qui est pourvue d'organes d'accouplement correspondants 30. On voit en particulier à la fig. 3 que la section transversale du perçage d'enfichage 17 est supérieure à celle du perçage d'enfichage 20 dans la roue dentée 16 qui forme le second élément menant et qui est conçue pour entraîner l'arbre de montage 24 du rouleau de balayage.
Le perçage d'enfichage 20 est également pourvu de gorges qui s'étendent parallèlement à l'axe de rotation 19 et dans lesquelles s'engagent les coins correspondants de l'arbre de montage 24 en tant qu'organe d'accouplement 31 du rouleau de
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balayage 8, au cas où celui-ci est monté. De plus, on voit à la tig. 3 que le cercle de rotation de l'arbre de scarification 7 avec le diamètre DV se trouve dans la région du cercle de rotation du rouleau de balayage 8 avec le diamètre DK.
Ceci signifie que la distance A des deux perçages d'enfichage 17, 20 est dimensionnée si faible qu'en raison du chevauchement. on ne peut monter qu'un seul des outils de travail, à savoir soit l'arbre de scarification 7, soit le rouleau de balayage 8. De plus, seule une association déterminée est possible par l'intermédiaire de l'écart entre les sections transversales des perçages d'enfichage 17, 20 l'un de l'autre. c'est-à-dire que la section transversale du perçage d'enfichage 20 est dimensionnée plus petite ou différemment de celle du perçage d'enfichage 17.
L'arbre de montage 23 de l'arbre de scarification 7 s'adapte seulement dans le perçage d'enfichage 17, tandis que l'arbre de montage 24 du rouleau de balayage 8 s'adapte seulement dans le perçage d'enfichage 20. L'élément menant qui présente le secteur denté
14 qui sert à entraîner l'arbre de scarification 7 est entraîné dans la même direction de rotation Nique l'arbre mené 11 du moteur 9. A savoir, cet élément est entraîné directement via la courroie 12 et la poulie 13. Ainsi, l'arbre de scarification 7 tourne dans la direction de mouvement de travail B.
La roue dentée 16 pour l'entraînement du rouleau de balayage 8, qui engrène avec le secteur à roue dentée 14 tourne en correspondance dans une direction de rotation N2 opposée à la direction
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de rotation N 1 et ainsi en sens opposé à la direction de mouvement de travail B. A la fig. 1, l'illustration des éléments menants s'écarte de la solution préférée selon la fig. 3 par le fait que la courroie d'entraînement
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12 de la fie. 1 et la poulie 13 sont agencées à proximité de la paroi latérale 4, tandis que dans la fig. 3, le secteur denté 14 et la roue dentée 16 avoisinent directement la paroi latérale 4. Pour recevoir la matière enlevée de la surface à traiter, on se sert d'un sac de collecte 25 que l'on peut associer au boîtier 1 dans deux différentes positions d'association.
Lors de l'utilisation en tant qu'appareil de scarification, on doit agencer le sac de collecte 25 sur le côté arrière du boîtier 1. A cet effet, on a prévu
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sur le côté arrière du boîtier 1 une ouverture 28 qui est refermée par un clapet 26 si le sac de collecte 25 n'est pas accroché. Pour l'utilisation en tant qu'appareil de balayage, on doit associer le sac de collecte 25 au côté frontal du boîtier 1, comme illustré en tirets à la fig. 1. A cet effet, ce côté est également pourvu d'un clapet basculant 27 qui recouvre une ouverture 29.
Le sac de collecte 25 est agencé sur le côté frontal du boîtier 1 après avoir soulevé le clapet 27. Lorsque l'on utilise l'appareil en tant qu'appareil de scarification, le clapet 27 se trouve dans la position en appui contre le boîtier 1, c'est-à-dire que l'ouverture 29 est fermée, tandis que l'ouverture 28 est ouverte, en maintenant le clapet 26 dans une position basculée vers le haut, après avoir agencé le sac de collecte 25 sur le côté arrière. Sur la paroi latérale 5 opposée aux éléments menants 14,16, on peut fixer soit l'arbre de montage 23 de
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l'arbre de scarification 7, soit l'arbre de montage 24 du rouleau de c balayage 8, par son extrémité au moyen d'un élément de retenue 32a, 32b, comme le montrent les figs. 4a et 4b.
L'élément de retenue 32a est
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associé à l'arbre de montage 24 du rouleau de balayage 8 avec associ Z > c interposition d'un palier à roulement, et il peut être fixé au moyen d'une VIS 33 sur la face extérieure de la paroi latérale 5. A cet effet, la paroi latérale 5 présente une fente 35 traversée par l'arbre de montage 24, et elle présente en outre un perçage taraudé 34 pour la vis 33. En correspondance, on a associé à l'arbre de montage 23 de l'arbre de
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scarification un élément de retenue 32b que l'on peut également fixer sur s ca icati-1 la face extérieure de la paroi latérale 5 au moyen de la vis 33 susceptible d'être vissée dans le perçage taraudé 34.
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La fis. 5 montre un arbre de scarification 7. On a agencé sur l'arbre de montage 23 des disques coupants qui sont agencées en répartition le long de l'arbre de montage 23 et qui présentent des saillies en forme de dents réparties à la périphérie pour couper dans la naissance de l'herbe. De plus, on soit que les organes d'accouplement 30 présentent une forme en coin agencés à une extrémité de l'arbre de montage 23, tandis que l'on a fixé à l'autre extrémité l'élément de retenue 32b.
La fig. 6 montre le rouleau de balayage 8 avec son arbre de montage 24, et on a agencé à l'une des extrémités de l'arbre de montage 24 les organes d'accouplement 31 en forme de coins. On a monté à l'autre extrémité un élément de retenue 32a.
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Liste des références 1 boitier roues 3 barre de guidage 4, 5 paroi latérale 6 couvercle 7 arbre de scarification 8 rouleau de balayage 9 moteur 10 poulie 11 arbre mené du moteur 12 courroie.
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ie 13 poulie premier élément menant/secteur denté 15 boitier 16 second élément menant/roue dentée 17 perçage d'enfichage/organe d'accouplement 18, 19 axe de rotation 20 perçage d'enfichage/organe d'accouplement 21, 22 palier à roulement 23 arbre de montage de l'arbre de scarification 24 arbre de montage du rouleau de balayage 25 sac de collecte 26,27 clapet 28, 29 ouverture 30, 31 organe d'accouplement 32a,
32b élément de retenue 33 vis
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4 34 perçage taraudé 35 fente A distance B direction de mouvement DK diamètre de rotation du rouleau de balayage DV diamètre de rotation de l'arbre de scarification NI direction de rotation de l'arbre de scarification N2 direction de rotation du rouleau de balayage